농심, 볼보, 도요타 품질경영 사례연구

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목차
1.NONGSHIM’s Quality Management - HACCP
2.VOLVO’s Quality Management – Safety
3.TOYOTA’s Quality Management – TPS
본문내용
추진조직을 구성 -> 단계별 계획을 수립

① 현장점검
② 시설&설비 개선대책 수립
③ HACCP팀 교육
④ 일반위생 관리기준서 작성
⑤ HACCP 관리기준서 작성
⑥ 식품 별 평가사항 작성
⑦ 관리기준서 초안 검토
⑧ 심사, 2차 심사, 3차 심사

현장 점검을 통한 시설의 유지 및 개선

① 공장의 출입문과 화장실 등으로부터 유해물질 차단

② 곤충 등을 방지하기 위한 방충망 설치

③ 건조한 상태 유지 위한 보수

④ 필터의 주기적 청소 및 교체

3점식 안전벨트
-1959년 볼보자동차의 엔지니어인 닐스 볼린(Nils Bohlin)에 의해 세계 최초로 개발.
-자동차 역사 120년간 가장 위대한 발명품으로 손꼽힘
-2004년 한해 미국에서만 1만 5천 200명이 안전벨트 덕에 목숨을 건짐
-특허를 따로 신청하지 않고 모든 기업이 사용 할 수 있도록 함.


Toyota Production System

TPS의 본질 : 개선

그렇다면 개선이란 무엇인가? (기본원리 : )
- 개선의 대상(사람, 물건, 설비, 생산구조)들에 존재하는
낭비를 찾아내고 지혜를 모아 가능한 한 비용을 들이지 않고
신속하게 낭비를 제거하는 일련의 활동.

TPS를 실현시켜준 대표적인 수단 : JIT, 자동화


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