[가상조직론] 도요타 가상기업으로의 진화
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- 목차
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Ⅰ.세계자동차 산업동향
Ⅱ.About TOYOTA
- History
- Manufacturing, Design, R&D, Production, Sales
- Toyota의 조달구조
Ⅲ.TOYOTA의 생산방식
- Toyota생산방식의 탄생과 역사적 배경
- Lean Production
- JIT, 칸반 방식
- 제 2 JIT혁신
- Order Entry System
- TOPPS
Ⅳ.TOYOTA의 가상기업으로의 진화
- 본문내용
-
1. 도요타 생산방식의 탄생과 역사적 배경
1900년대 미국 소품종 대량생산 기법 개발
미국 특유의 대륙성 기질과 풍부한 자원 – 자원의 낭비 발생, 생산성과 품질관리 태만
일본, 패전 후 경제성장에 초점 – 생산성과 품질향상
도요타 자동차 – 미국 자동차의 약점인 생산성 낭비 간파, 완벽한 생산 시스템 구축 노력 -> JIT(Just In Time) 시스템
도요타 생산 방식 – 생산의 Just-in-Time화, 자동화, 운동수단으로서의 칸반 방식
Lean Production (도요타시스템)
▶ 재고를 줄이고 감독자에게 관리책임이양
▶ JIT, Total quality control
▶ 하자 발견 시 라인 스톱제
▶ 강점
▶ 철저한 품질관리(TQC)
▶ 칸반을 이용 적기, 적정량 부품 조달하는
JIT
▶ 디자인
▶ 판매 부문의 정보를 생산과정에 결합시킨
수주시스템(Order Entry System)
▶ 네 가지 수단
▶ Just-in-Time ▶ 자동화
▶ 소인화 ▶ 창의고안
▶ 여덟 가지 방법
▶ 칸반방식 ▶ 평준화
▶ 회전시간 단축 ▶ 작업 표준화
▶ 기계 레이아웃 ▶ 개선활동 및 제안제도
▶ 눈으로 보는 관리방식
▶ 기능별 관리방식
▶ Lean production 목표 : 생산성, 품질, 원가, 납기, 유연성
▶ Design in : 신형 모델 개발초기부터 모든 부서가 참여해 가격, 디자인, 부품, 개발기간 등 함께 결정
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