[공급사슬관리] 삼성전자의 SCM사례
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- 목차
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<목차>
Ⅰ.서론
1. 삼성전자 기업소개
1.1 회사현황
1.2 경영이념
1.3 글로벌 네트워크
1.4 삼성전자의 연혁
Ⅱ. 본론
1. SCM의 전반적인 개요
1.1 공급사슬에 대한 용어의 정의와 개념
1.2 공급사슬관리(SCM)의 등장배경
1.3 성공사례 - 삼성전자
2. 수요계획・유통계획 및 전개(APS)
<1> APS
2.1 APS의 개념
2.2 ASP도입의 목표
2.3 ASP의 추진체계
2.4 ASP 도입 효과
<2> 삼성전자 PDM 구축
2.1 PDM(Product Data Management) 개념
2.2 PDM시스템의 기능
2.3 PDM으로 세계 5대 전자업체 꿈 이룬다
2.4 PDM 구축 배경
2.5 동시 병행설계가 기본 사상
2.6 웍매니저 근간으로 커스터마이징 가함
2.7 PDM 구축 책임자와의 인터뷰
3. 최상의 주문관리(GSBN)
3.1 GSBN의 개념
3.2 GSBN 추진 배경 및 효과
3.3 .NET기반으로 글로벌 경영정보시스템 구축
4. 물류센터관리, 수・배송계획(삼성전자로지텍)
4.1 삼성전자의 물류
4.2 물류개선 추진과정
4.3 물류전략
4.4 삼성전자로지텍이란?
Ⅲ. 결론
◎ SCM의 전망
- 본문내용
-
<2>2. 삼성전자 PDM 구축
2.1 PDM 정의
PDM(Product Data Management)이란 제조업체의 제품 개발 과정에서 발생되는 기업의 모든 정보를 관리하는 시스템이다. 제조기업의 정보를 Data 와 Process로 나누어 보면, Data 에는 부품의 정보를 표현하는 Part Master 정보와, 그 부품을 구성하는 구조정보, BOM 정보, 문서, 도면, 3D CAD 데이터, 해석 데이터 등이 있다.
프로세스측면에서는 결제 및 배포, 설계 변경요청 및 통보, 제품개발 일정관리 등 제조업체에 실제 업무를 수행하는데 발생하는 모든 업무 절차를 의미한다.
기업의 제품개발과 관련된 Data와 Process가 PDM 의 핵심관리 대상이 된다.
전세계적으로 권위 있는 PDM 연구 기관인 CIMData 사의 PDM 시스템의 기능모델로 다음의 5가지 항목을 언급하고 있다.
2.2 PDM 기능
●전자금고
전자금고 즉 파일 서버에 도면 및 문서, 각종 기술 SPEC들을 버전을 가지고 분류 저장함.
●WorkFlow 관리
제품을 개발할 때 발생하는 지속적인 설계변경 요청 및 통보 프로세스를 WorkFlow를 통하여 검토자의 검토를 거쳐 승인권자가 최종 승인하도록 하여 이력 및 설계변경과 관련된 도면과 문서를 시스템적으로 관리함.
●표준화
PDM 시스템에서 관리되는 각종 Part Master 정보를 생성시키기 위해서는 기업에 맞는 파트의 분류체계와 채번 규칙, 파트에 이름을 부여하는 규칙이 필요하고 이를 시스템화 함. 이러한 표준화 작업은 PDM 시스템을 도입하기 전에 선결되어야 하는 필수사항이며, 이러한 부분이 정립되지 않은 기업들은 PDM 도입 초기에 벤더사의 컨설턴트와 고객사의 TFT 팀원들이 각종 표준을 정립해 나가는 BPR 작업이 요구됨.
●프로젝트 관리
개발작업관리 즉 프로젝트 관리기능 이다. 제품개발과정 단계 전체를 하나의 프로젝트로 보고, 각 단계별 수행할 업무항목과 일정을 관리함.
제품의 보다 빠른 시장 출하를 위해서는 관리자는 프로젝트 관리를 통한 일정관리상황을 한눈에 파악하고, 문제가 발생하는 단계를 파악하고 신속히 조치할 수 있어야 함.
●제품 구조 관리
Part Structure Management 라고 불리는 이 모듈은 PDM 시스템의 핵심적인 부분임.
즉 3D CAD에서 생성된 Assembly 정보를 통해 제품의 Tree구조를 생성하고 각각의 파트는 도면과 문서의 링크 정보를 가지게 됨. 이러한 제품의 구조정보와 Part Master 정보를 이용하여 설계 BOM 을 자동으로 생성해 내게 되며, 생성된 설계 BOM은 실제 도면과 정합성을 가지고 ERP 시스템과의 연계를 통해 생산 BOM의 기본 데이터로 활용됨.
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