[생산관리] JIT와 사례연구 -아웃백 jit 활용 사례
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- 목차
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1.Jit 란
2.Jit 기본철학과 방식
3.아웃백 jit 활용 사례
4.개선 방안
- 본문내용
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아웃백 기업소개
6시그마 도입
매주 2~3 모임을 통해 6시그마 스터디를 진행
아웃백 지점의 점주 및 서비스 테크니션(아웃백의 서비스 관련 업무를 책임), 푸드 테크니션(아웃백의 음식관련 업무를 책임), 지역 본부장, 상무, 사장이 함께 참여하여 해결방안과 개선방안을 찾아가는 방식
경영 전반과 서비스 및 식품 품질 개선에 기여
매 회의 모임은 하루 종일 진행되며 약 3개월 단위로 새로운 참가자들을 대상으로 새로운 과제를 부여함으로써 전 직원의 참여를 유도
아웃백의 JIT 활용
2. 주방 공정에서의 JIT 적용- 준비과정시간의 최소화
3) 수요량에 따른 재료 준비
신선한 재료와 최고의 맛의 수준을 유지하기 위해 월~목, 금~일에
해당하는 생산스케줄이 정해져있다.
(요일마다 수요량을 예측하여 미리 준비해 둔다.)
고객이 집중되는 식사시간(런치 및 디너) 과 주말시간
(금,토,일, 공휴일)에는 작업자의 수를 늘리고 비교적 한가한
비식사시간 및 평일에는 작업자수를 줄여 인건비를 절감한다.
평일: 각 재료마다 다르지만 최소 2타임으로 한다.
주말: 각 재료마다 다르지만 최소 3.5타임으로 한다
JIT를 통한 개선방안
3. 일주일에 1회
재고조사 직접
실시
아웃백은 매달 2번 직접재고조사를 실시함.
이는 작업자 한명이 아웃백에 있는 모든 원재료를 셈하는
것으로 엄청난 시간과 인력낭비를 초래.
재고를 셈하는 해당 작업공정에서의 방해도 유발.
(작업하고 있는데 옆에서 셈을 할 경우 방해가 됨)
☞ 이를 해결하기위해 pos 시스템 적용
터치형 스크린을 통해서 사용자가 매입/매출 등을
작성 할 수 있는 시스템으로 자동적으로 재고의 숫자를 알 수 있다.
이 재고 현황을 원재료 공급자와 공유하여
부족한 재고 추가적인 보충
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