생산시스템 자동화의 개념, 생산시스템 자동화의 성격, 생산시스템 자동화의 배경, 생산시스템 자동화의 목적, 생산시스템 자동화의 분야, 생산시스템 자동화의 컴퓨터통합생산(CIM), 생산시스템 자동화의 사례

배경1. CIM의 역사그림1-1 생산 Enterprise Wheel최초의 CIM은 미국의 제조기술자 협회(SME/CASE)가 1970년대 후반에 제창, 1980년대 후반 미국의 AutoFact에서 CIM Enterprise Wheel 이 제시되어 보급되기 시작하였다고 한다. 1973년 Harrington이 CIM이란 말을 처음 사용한 이후 70년대 말까지 CIM의 정의는 정립되지 못했고, 1980년 들어서 자동화 기술발달과 로봇의 출현으로 CIM의 정의는 로봇과 자동화 기술을 이용한 기술의 통합으로 이해되기 시작하였다.CIM의 개념은 자

개념에서 자동화된 시스템을 중심으로 움직이는 off-line산업의 virtual plant부분이 content에 해당한다고 할 수 있으며, 실제로 생산 활동에 종사하는 많은 기술자는 실제 플랜트가 아니라 virtual 플랜트(수식으로 이루어지거나, 경험․지식을 가진 플랜트 모델, 고장모델 들을 바탕으로 한 설비모델 등)에서 지적생산 활동을 수행하고 있음.○ 결론적으로 container는 real plant와 같이 자동화된 생산설비 등 컴퓨터 등 제어장치, 각종 기계장치 등인 반면, content는

시스템이다.2) MIS는 통합 시스템이다.3) MIS의 목표는 궁극적으로 조직전체의 목표와 일치해야 한다.4) 정보는 그 유용성에 존재가치가 있다는 점이다.그 동안 MIS가 어떤 과정을 거치며 형성되고 발전되어 왔으며, 또한 현재의 상황 및 미래의 추세는 어떠한지를 주로 그 기술적인 환경을 중심으로 해서 편의상 네 단계로 나누어 살펴보자.1. 제 1단계(단순자료처리에 중점)컴퓨터가 조직경영부문에 이용되기 시작한 초기에는 그 응용분야가 크게 제한

생산체제)의 중요성, 유연생산(유연생산체제)의 논의, 유연생산(유연생산체제)의 시스템(FMS), 유연생산(유연생산체제)의 자동화 기술, 유연생산(유연생산체제)의 외국 사례 분석Ⅰ. 서론Ⅱ. 유연생산(유연생산체제)의 중요성Ⅲ. 유연생산(유연생산체제)의 논의Ⅳ. 유연생산(유연생산체제)의 시스템(FMS)1. FMS의 출현 배경과 위치1) 출현과정2) FMS의 위치2. FMS의 정의3. FMS의 구성요소1) Processing station(NC공작기계)2) 자동 반송시스템3) 중앙통제 컴퓨터

생산관리의 개요 및 정의① 생산관리의 개요② 생산관리의 정의2. 생산관리의 발전과정① 과학적 생산관리② 인간관계적 생산관리③ 시스템적 생산관리 3. 생산관리의 기본활동① 작업관리② 공정관리③ 재고관리④ 품질관리⑤ 재무관리와 마케팅관리4. 생산시스템의 설계 ① 수요예측② 설비계획③ 총괄생산계획④ 일정계획⑤ 자재소요계획⑥ 설비배치계획5. 생산관리기법의 최근동향① 적시생산② 공급체인관리③ 컴퓨터 통합 생