[경영] 생산자동화(CIM) 분석과 발전 방안 및 도입사례

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2012.06.05 / 2019.12.24
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하고 싶은 말: 생산자동화에 대하여 분석하고 도입사례 분석을 통해 발전방안을 제시했습니다.

목차: Ⅰ. 서 론

Ⅱ. 생산자동화의 목적과 효과

Ⅲ. 생산자동화
1. Module NC(MNC) : 회로형(hard wired) NC
2. 머시닝센터(machining center)
3. DNC (direct numerical control)
4. FMS(Flexible Manufacturing System)
5. 통합생산자동화. 統合生産自動化 - CIM(Computer Integrated Manufacturing)

Ⅳ. CIM- 통합생산자동화 (CIM:computer integrated manufacturing)
1. 개요 및 정의
2. 배경
3. CIM의 구축 목표

Ⅴ. CIM의 구축

Ⅵ. CIM구축의 문제점

Ⅶ. CIM 발전방안
1. 컴퓨터 지원 설계(CAD)
2. 컴퓨터 지원생산(CAM)
3. 컴퓨터 지원생산(CAP)

Ⅷ. 생산자동화 도입사례
1. IBM
2. 세연테크놀로지
3. 현대자동차
4. 기타 - LG전자, 포항제철

Ⅸ. 결 론

[참고 문헌]

본문내용: Ⅰ. 서 론
사회가 다원화되고 개인의 개성이 강조되며 소비욕구가 다양화됨에 따라 산업전반적으로 다품종소량생산체제의 필요성이 높아지고 있어 신속한 대응능력을 갖춘 중소기업의 기회요인으로 작용하고 있다.
이러한 새로운 소비자의 욕구를 충족시키기 위해서는 생산성과 유연성을 갖춘 생산능력이 필요하며 이를 해결할 수 있는 수단이 바로 생산자동화이다.
그러나 생산자동화를 위해 단순히 자동화 설비만을 도입했다고 해서 그 기업의 생산효율성이 높아지고 제품의 품질이 향상되는 것은 아니다. 또 새로운 생산설비가 기술적으로 아무런 문제없이 운영된다고 해서 이 성과가 반드시 기업의 경쟁력 제고로 연결되는 것도 아니다. 오히려 많은 자본 투자를 필요로 하는 생산자동화 기술의 도입이 기업의 현실과 전략에 부적합하여 실패하는 경우에는 기업의 존립마저 위태롭게 할 수도 있다. 생산자동화의 성공을 위해서는 새로운 생산기술이 기업의 현실에 적합하고 기업전략, 자원, 제품 및 시장 환경 등에 적합한지를 충분히 검토하여야 한다.
생산자동화는 기업측면에서 보면 생산과정의 효율화를 추구하기 위한 기술혁신의 한 부분이며 동시에 자동화과정에서 새로운 기술을 도입하고 소화하는 능력을 축적함으로써 기술혁신을 촉진하는 수단이 되기도 한다. 전자 및 정보기술의 급속한 발전에 의해 자동화는 매우 빠른 속도로 진전되고 있으며 전 산업에 걸쳐 새로운 생산기술체제를 형성해 나가고 있다.
특히 우리나라에서는 아직까지 자동화, 특히 중소기업의 생산자동화에 대해 실증적으로 분석하여 실질적인 정보를 제공해 줄 수 있는 연구 혹은 자료가 부족한 실정이다.
이에 생산자동화에 관하여 분석하고 도입사례를 통해 발전방안을 제시하고자 한다.

참고문헌: Mikell P. Groover, 한영근, 김기범, 김종화 역, 현대 생산자동화와 CIM, 시그마프레스, 2009
김종주, CIM을 활용한 생산자동화, 보성각, 2004
그로비스 매니지먼트 인스티튜트, 김영환 외 역, Critical Thinking, 21세기북스, 2005
피터 드러커, 이재규 역, 경영의 실제, 한국경제신문, 2006
이철수, 생산자동화의 기초, 북스힐, 2007
김평길, 생산자동화시스템, 멀티정보사, 2000
이영해, 생산자동화 개론, 시그마프레스, 1997

자료평가

이게 뭐야;;; ㅠㅠ
parkho***
(2014.03.28 19:25:47)

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