적시생산시스템(JIT)

생산방식1. 적시생산시스템(just-in-time system : JIT system)- 필요한 원재료와 부품 및 제품을 적시에 적량 조달하여 생산함으로써 재고를 최소한으로 줄이고 작업자의 능률을 최대로 발휘하게 하는 생산관리 시스템- 전통적인 생산시스템에서는 특정 작업장에서 부품을 생산한 후 다음 작업장의 요구에 관계없이 이를 다음 작업장으로 밀어내는 방식으로 생산활동을 하여 왔으며 그 결과 과다한 재고의 누적과 비능률을 초래하게 되었다. 이와 같은 밀어내

Ⅰ. 서론 3Ⅱ.에넥스사에 대하여 4 회사 소개 4 회사 연혁 4Ⅲ. jit의 이론적 배경 5 적시생산시스템의 개발 5 칸반 시스템 6 평준화 생산 8 경제적 1회생산량의 극소화 9 적시생산시스템의 장점 9Ⅳ.에넥스사의 JIT적용 11Ⅴ. 에넥스사의 도입에 따른 성과와 문제점 분석 13Ⅰ. 서론이번에 우리 조가 발표를 맡은 적시생산시스템(just-in-time system, JIT)은 재고를 전혀 가지지 않는 것을 목표로 하는 대량 생산 시스템을 말한다. 이 시스템은

JIT시스템은 도요타자동차 공장에서 개발한 생산시스템으로 도요타의 경영철락이다. JIT시스템은 자동방적기를 발명한 도요타 사키치와 도요타자동차회사의 창업주인 도요타 기이치로, 그리고 간판방식을 개발한 도요타자동차 주식회사의 부사장 다이이치 오오노의 경영철학에 근원을 두고 있다.적시생산시스템은 1970년대부터 일본기업들이 적용하고 있었으며, 낭비요소가 최소화된 효율적인 생산의 운영 및 통제시스템을 지칭하는 용어로서 1980년

JIT시스템은 도요타자동차 공장에서 개발한 생산시스템으로 도요타의 경영철학이다. JIT시스템은 자동방적기를 발명한 도요타 사키치와 도요타자동차회사의 창업주인 도요타 기이치로, 그리고 간판방식을 개발한 도요타자동차 주식회사의 부사장 다이이치 오오노의 경영철학에 근원을 두고 있다.2) 적시생산시스템은 1970년대부터 일본기업들이 적용하고 있었으며, 낭비요소가 최소화된 효율적인 생산의 운영 및 통제시스템을 지칭하는 용어로서 1980

생산 운영관리의 개념 2. 생산 운영 관리의 목표(1) 원가(비용)(2) 품질(3) 시간(납기)(4) 유연성 가장 이상적인 생산활동이란? Ⅱ. 제품구성과 기업경영1. 제품설계 2. 제품 단순화 및 다양화3. 연구개발과 기술혁신 4. 신제품 개발 (1) 신제품 개발과정① 아이디어 창출② 제품선택③ 예비설계④ 최종제품설계Ⅲ. 재고관리(Inventory Management) 재고의 개념1. 재고의 기능2. 재고의 유형3. 적시생산시스템(JIT)(1) JIT시스템의 개념(2) JIT시스템의