[관리회계] 도요타 원가절감사례

관리부문(40%)공장(대종소량생산=수주생산)관리부문(10%)(주문=지시)BA(간판방식)재고(제어)지시(간판)재료 인수제어생산계획고객JIT (Just In Time) 정의 : 적시에 원자재를 공급 받아 가공 제조하고 적시에 가공부품을 조립부품으로 조립하고, 적시에 조립부품을 완제품으로 조립하여,적시에 이를 인도, 판매하는 것※ 기존의 EDQ와는 근본적으로 다름 효과 : 재고의 감소, 원가의 절감, 품질의 향상 등 전제조건 :1) 공정의 흐름화 2) Pulling

사례목 차Ⅰ.서론 1. 6시그마란? 1) 6시그마의 개념 2) 6시그마의 두 가지 방법론DMAIC과 DFSS 3) 전문가 4) 6시그마의 우수성Ⅱ. 본론 1. 현대, 기아 자동차의 6시그마 도입배경 1) 현대, 기아 자동차의 북미시장 진출 2) 현대, 기아 자동차에 대한 J.D파워의 5가지 권고 사항 3) MK 품질전략 4) 품질인증 현황 2. 현대, 기아 자동차의 6시그마 추진과정 3. 현대, 기아 자동차의 6시그마 세부전략 4. 현대, 기아 자동차의 6시그마 사례 1) 품질개선 2) 원가절감

절감⑩ 기간업무의 비용 절감- 서류업무보다 빠른 처리 시간- 오류 감소- 인력의 직접부서 전환⑪ 재고의 최소화 모듈■ ERP시스템 도입의 필수 조건 첫째, 통합성(Integration)이다. ERP는 논리적으로 관련이 있는 업무는 향상 연결되어 처리가 되도록 설계되어야 한다는 것이다. 즉 기존의 정보시스템이 회계 부문, 물류 부문이 별도로 구성되었던 것과는 달리 기업 내의 데이터를 관리하는 시스템이 오나전하게 통합되어야 한다. 그리고 생산, 구매, 판

관리와 공정 물류 관리에 RFID를 적용한다. 식품을 제조하고자 입고되는 원재료에 운반 팔렛 단위로 번호를 부여한 후 RFID 및 바코드를 붙여 생산 시 공장에서 원재료 배합 및 혼합을 위해 사용하는 것이다.잘못된 원재료가 투입되거나 잘못된 비율로 투입되는 사례를 방지해 원재료 비용을 절감하고 제품 불량 손실을 막기 위해서다. 예컨대 투입되는 원재료 웨건 옆에 RFID 리더기가 있어 RFID를 읽히면 정확한 재료인지 감별해 낸다. 잘못된 재료가 투입

재고관리를 통한 원가절감 방안에 관한 연구차례제1장 서론제1절 연구의 배경 및 목적제2절 연구의 방법 및 구성제2장 일반적 고찰제1절 재고관리의 등장배경제2절 재고관리의 기본개념과 목적재고관리의 기본개념재고관리의 목적재고관리의 원가요소 결정재고관리와 원가절감과의 관계제3절 재고관리를 통한 원가절감 기법고전적 재고관리 모델현대적 재고관리 모델제3장 국내외의 재고관리 사례1. 공급망사슬관리를 통한 재고관리2. J