생산관리4공통) 공통부품을 사용하는 경우의 MRP 작성방식을 다음과 같이 두 가지 수치적 예를 들어 설명하시오0k

가지로 부족한 점이 많았다. 2) MRPⅡ1980년대 : MRP + 재무/생산 계획 + 원가관리 1980년에 이르러 소품종 대량생산의 제조환경이 다품종 소량생산의 형태로 전이되기 시작되었으며, 고객 지향의 업무체계가 각광받기 시작하면서, 수주관리, 판매관리 등의 기능이 보다 중요하 게 되었고 재무관리의 중요성이 대두되기 시작하였다. 그리고, 컴퓨터 기술의 발달로 데이터베이스나 통신 네트워크가 중요한 기술로 등장하였다. 이와 같이 주변 여건이 변하면

관리 데이터를 비교한 것이다. 그림에서 보는 바와 같이 비ERP 시스템하에서는 재고관리 판매관리 구매관리 그리고 회계관리에서 각각 별도의 재고자산마스터를 가지고 있다. 공급자마스트와 고객 마스터도 회계관리와 구매관리 그리고 판매관리에도 별도의 마스터를 가지고 있다. 그러나 ERP시스템 하에서는 재고마스터, 공급자마스터, 그리고 고객마스터가 통합되어 있어 관련된 모든 부서가 동시에 마스터에 접근하여 사용하고 있다. 예를 들어 고객

생산관리의 개념, 생산관리의 규정, 생산관리의 시스템, 생산관리의 재고, 생산관리의 수요예측, 향후 생산관리의 방향 분석Ⅰ. 서론Ⅱ. 생산관리의 개념Ⅲ. 생산관리의 규정Ⅳ. 생산관리의 시스템1. 전체성2. 상호관련성3. 목적성4. 환경적응성Ⅴ. 생산관리의 재고1. 경제적 주문량(EOQ)2. 경제적 생산량(EPQ)3. EOQ 와 EPQ 수치적 비교Ⅵ. 생산관리의 수요예측Ⅶ. 향후 생산관리의 방향1. 중소제조기업(공장)의 생산관리실시 현황2. 중소제조기업(공

예측하고, 모든 제조활동과 관리활동이 그 같은 계획에 근거하여 움직이기 때문에, 기업 자원의 비능률적인 활용이나 낭비를 제거할 수 있도록 해 주었다. 그러나 초기의 MRP 시스템은 확고한 개념의 미정립, 컴퓨터와 통신 기술의 부족, 데이터 베이스 기술의 미흡 등으로 시스템을 구현시키기에는 여러 가지로 부족한 점이 많았다. 생산과 재고관리 기법인 MRP(Material Requriement Planning : 자재소요량계획)는 기준 생산계획(마스터 스케줄)과 부품표, 재고

사용 중이며, 초기 생산관리 부문 전문 Package에서 출발하여 그 기능을 확대 개발되었다. i2 Technology사의 Rhythm 패키지를 통해 시스템으로서의 APS를 말하고, APS 시스템이 가지는 고유 기능에는 수요예측계획(Demand Planning), 일정계획(Advanced Scheduling), 유통계획(Distribution Planning), 생산계획(Manufacturing Planning), 수요충족(Demand Fulfillment)이 있다.2.2 삼성전자의 APS 도입삼성전자는 인재와 기술을 바탕으로 최고의 제품과 서비스를 창출하여 인류사회에 공헌한