레포트 (160)
6시그마에 대하여(식스시그마의 등장배경과 의미 그리고 6 시그마와 기존 품질경영과의 비교)
FMEA DOE (Design of Experiment) Tolerance Analysis- 선형공차분석- 비선형공차분석주요도구Ⅵ. 6시그마의 영역3. 연구/개발부문 관련 영역 (R&D Six Sigma)2) 왜 R&D 6 Sigma를 해야 하는가?설계변경 cost혁신개발프로세스기존개발프로세스시장출시시장출시단 축개 발개발기간 단축Project : 조립시간 90% 단
71페이지 | 4,700원 | 2011.08.16
FMEA DOE (Design of Experiment) Tolerance Analysis- 선형공차분석- 비선형공차분석주요도구*Ⅵ. 6시그마의 영역3. 연구/개발부문 관련 영역 (R&D Six Sigma)2) 왜 R&D 6 Sigma를 해야 하는가?설계변경 cost혁신개발프로세스기존개발프로세스시장출시시장출시단 축개 발개발기간 단축Project : 조립시간 90% 단
73페이지 | 6,000원 | 2011.08.03
FMEAItem FunctionPotential Failure ModePotential Effect(s) of FailureSevClassPotential Cause(s)/ Mechanism(s) of FailureOccurCurrent Design ControlsDetectRPNRecommended ActionsPreventDetectCord supply electricityShort circuit, open circuitElectrical fire, blown fuse8MajorVoltage drop, heating of the wire6PD148Review the ISO standard , warranty data from precedingInsulat
34페이지 | 2,400원 | 2011.07.29
[인간공학] HAZOP을 이용한 안전한 차량관리를 위한 관리대상의 선정 및 해결방안 분석
FMEA(Failure Mode Effect Analysis) 등의 방법이 있다.2.1. HAZOP을 사용한 이유이 분석 방법들중에 우리가 HAZOP이란 방법을 선택한 이유는 다음과 같다.첫째, 사전에 위험을 인식할 수 있다. 차량의 경우에는 사전에 위험을 인지하여 대응 가능한 방안을 세우는 것이 중요하다.둘째, 한 대의 차량은 공장의 개념
12페이지 | 1,400원 | 2011.03.23
[인간공학] HAZOP을 이용한 안전한 차량관리를 위한 관리대상의 선정 및 해결방안 분석
FMEA(Failure Mode Effect Analysis) 2.1 HAZOP을 사용한 이유위험도 분석 기법의 목적과 종류HAZOP차량의 경우에는 사전에 위험을 인지하여 대응 가능한 방안을 세우는 것이 중요하다.차량을 구성하고 있는 각 부품들이 적절하게 조합되어야만 자동차로서의 본래의 기능을 수행할 수 있다.즉, 큰 범주에서 본다
27페이지 | 2,100원 | 2011.03.23
[품질경영] BITComputer 비트컴퓨터의 품질경영
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)라는 것이 있는데 예상 가능한 고장의 형태를 고객이 받는 영향에 고려하여 미리 그러한 원인을 파악하고 미연에 방지하는 기법이다. 즉, 소비자에게 안전하고 질이 좋은 상품을 제공하기 위한 수단으로 사용되어 이러한 FMEA는 비트컴퓨터와 같은 소프트웨어기업과는 조금
13페이지 | 1,400원 | 2011.03.15
[경영정보시스템] 코오롱의 경영정보 기술 우수 사례 분석
FMEA-잠재적 고장형태 및 영향분석 시스템(Failure Mode and EffectAnalysis)-예상 가능한 모든 고장형태가 고객에게 어떤 영향을미치는지 추정, 분석하여그 해결책을 제시하는 도구구 분 내 용36* 품질팀 MIS FLOW *3721. 정보시스템의 개발 및 구축과정21-5. 협력업체 에 적용된 MIS 활용사례구 분 내 용SCM-
40페이지 | 2,800원 | 2010.12.07
FMEA : Failure Mode & Effect Analysis)- 측정시스템 분석(MSA : Measure System Analysis)분석(Analysis)- 분석개요 - 가설검증- 6시그마 블랙벨트 검토 - 회귀분석- 분포도의 분석 - 샘플크기 선정- 그래프 분석 - 과제부여 및 검토- 다변량 분석 - 프로젝트 적용 및 계획수립개선(Improve - ment)- 6시그마 블랙벨트 검토-
18페이지 | 2,000원 | 2010.11.04
FMEA) 등을 이용해서 프로세스를 감시한다. 개선결과의 점검은 6∼12개월간 실시하며 그 후에도 정기 점검할 필요가 있다. 6) 프로젝트의 평가프로젝트가 끝나게 되면 ①프로젝트의 개선효과가 지속적으로 유지되고 있는가? ②프로젝트 선정 당시의 문제가 해결되었는가? ③통계적 공정관리(SPC)가 되
53페이지 | 2,800원 | 2010.10.27
FMEA 등의 6시그마 용어들이 전사 공용어가 되기까지 긴 시간이 걸리지 않았다.6시그마 방법론은 영업에서부터 고객서비스에 이르기까지 BOA의 모든 가치 사슬에 곧바로 적용되었다. 사업부서 및 6시그마 전문 팀들은 핵심프로세스의 변동과 에러를 줄이기 위해 협력을 계속했다. 2001년 말과 2002년 초에
19페이지 | 2,000원 | 2010.10.27