28_발표자료_DFSS란 무엇인가 및 적용사례분석
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제조 부문은 대상으로 한 개선 활동과 간접 부문에 대한 개선활동은 DMAIC라는 6시그마 개선 프로세스를 통하여 자연스럽게 뿌리를 내리고 있음.
하지만 DMAIC는 개선 방법론으로써 새로운 제품이나 프로세스를 개발하는 제품 개발 부문과 사무 간접 부문에서는 적용하는데 어려움이 있음.
이러한 이유로 설계나 개발 단계에서 사용되는 6시그마 방법론이 개발 되었는데 이를 DFSS(Design For Six Sigma)라고 함.
본 자료는 DFSS에 대한 전반적인 설명 및 적용사례를 분석한 자료임.
- 목차
-
1. 서론
-. 조사의 배경 및 목적
2. DFSS의 이해
-. DFSS의 등장배경
-. DFSS의 정의
-. DFSS의 방법론
3. DFSS의 적용사례
-. GE의 DFSS 적용사례
-. 삼성중공업의 DFSS 적용사례
4. 결론
5. 참조
- 본문내용
-
제1장 서론
제1절 조사의 배경 및 목적
새로운 시대의 흐름에 맞춰 고객의 Needs는 날로 복잡하고 다양화되어 가고 있으며 많은 기업들은 동일한 문제에 직면하고 있다. 이 문제는 바로 스피드와 신속성을 겸비하면서 차별화된 고객을 만족시킬 수 있도록 저가격, 고품질의 제품을 만들어 내는 것이다. 이러한 기업 경쟁력 확보를 위해 국내 대기업을 중심으로 식스시그마 경영 혁신을 시도한지 오랜 시간이 지났다.[4]
이미 제조 부분을 대상으로 한 개선 활동과 간접 부문에 대한 개선활동은 DMAIC라는 6시그마 개선 프로세스를 통하여 자연스럽게 뿌리를 내리고 있다. 하지만 DMAIC는 개선 방법론으로써 새로운 제품이나 프로세스를 개발하는 제품 개발 부문과 사무 간접 부문에서는 적용하는 데 어려움이 있다. 이러한 이유로 설계나 개발 단계에서 사용되는 6시그마 방법론이 개발 되었는데 이를 DFSS(Design For Six Sigma)라고 하며, 기업의 특성과 추진 활동에 따라 자사에 맞춘 추진 가능한 프로세스를 구상하여 전개해 나가고 있다.
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