[신소재공정실험] Mg-Ca alloy의 열처리 시간에 따른 기계적 특성 및 내식성평가

  • 등록일 / 수정일
  • 페이지 / 형식
  • 자료평가
  • 구매가격
  • 2012.10.24 / 2019.12.24
  • 22페이지 / fileicon hwp (아래아한글2002)
  • 평가한 분이 없습니다. (구매금액의 3%지급)
  • 1,900원
다운로드장바구니
Naver Naver로그인 Kakao Kakao로그인
최대 20페이지까지 미리보기 서비스를 제공합니다.
자료평가하면 구매금액의 3%지급!
이전큰이미지 다음큰이미지
목차
1. 목적
2. 이론조사
2.2 3전극 시스템
2.2.1 삼전극 시스템
2.2.2 삼전극 시스템의 구성
2.3 Polishing
2.3.1 Polishing 정의
2.3.2 연마제와 연마과정
2.4 부식
2.4.1 부식이란
2.4.2 부식의 종류
2.5 석출경화
2.5.1 정의
2.6 SEM (Scanning Electron Microscope)
2.6.1 SEM
2.6.2 SEM의 작동원리
2.7 XRD (X-ray diffractometer)
2.7.1 XRD
2.7.2 XRD의 원리
2.8 EPMA (Electron Probe Micro Analyzer)
2.8.1 EPMA
2.8.2 EPMA의 원리
2.8.3 EPMA에서 X-선을 발생시키는 원리
2.8.4 EPMA의 기능
2.9 경도측정
2.9.1 경도 측정 기구
2.9.2 비커스 경도 (Vickers 硬度)
2.9.3 경도 측정 방법
2.9.4 경도 측정 순서
3. 시간 순서에 따른 실험 과정
4. 실험 결과
4.1 XRD
4.2 SEM
4.3 EPMA
4.4 부식속도
4.5 경도 측정
5. 실험 해석
5.1 XRD
5.2 SEM
5.3 EPMA
5.4 부식속도
5.5 경도 측정
6. 결론
7. 참고문헌

- 그림 리스트 -
<그림 1 > 부식의 구분
<그림 2> 실제 사용되는 SEM 사진
<그림 3> SEM의 작동 원리
<그림 4> XRD의 원리
<그림 5> EPMA 장비
<그림 6 > 비커스 경도계
<그림 7> SEM 결과
<그림 8> Mg-Ca 상태도
<그림 9 > XRD 결과 해석

- 표 리스트 -
<표 1> EIS fitting data
<표 2> LPR 실험 Data
<표 3> PD 실험 Data
<표4> 경도 값 data
- 그래프 리스트 -
<그래프 1> EIS 그래프
<그래프 2> PD 그래프
<그래프 3> 부식속도 비교 그래프
<그래프 4> 경도 측정
본문내용
1. 목적
Mg-Ca alloy의 열처리 시간에 따른 기계적 특성 및 내식성을 평가한다.

2. 이론조사

2.1 Mg-Ca alloy의 일반적인 특성
Mg-Ca 합금은 Ca이 첨가됨에 따라 결정립의 크기가 작아지는 특성을 보이면서 경도, 강도가 강해진다. 또한 Mg2Ca가 Mg와 갈바닉 전지를 형성하여 합금의 내 부식성을 증가시킨다. 또한 Ca은 Mg의 발화온도를 증가시키며, 금속 표면에 산화피막을 형성하여 부식의 저항성을 증가시킨다.

2.2 3전극 시스템
2.2.1 삼전극 시스템
셀을 구성할 때 2전극, 3전극 또는 4전극을 사용한다. 2전극은 작업전극과 기준전극으로 이루어져 있다. 2전극을 사용할 때 기준전극에 많은 전자가 흐르게 되며, 기준전극과 용액 사이의 산화제와 환원제들의 농도가 변하게 된다. 이로 인해 기준전극의 평형 값이 낮아지고 따라서 작업전극의 전위가 낮아지게 된다. 이러한 이유 때문에 2전극은 주로 용액 저항이 작은 경우에 사용된다.
따라서 3전극 셀을 사용하게 되는데, 3전극은 작업전극과 기준전극에 상대전극이 추가된다. 상대전극이 추가 되면 전류는 상대전극과 작업전극 사이로 흐르게 되며. 기준전극에는 거의 흐르지 않게 된다. 따라서 기준전극의 평형 값이 일정하게 유지된다. 이로 인해 오차를 줄일 수 있으며, 비교적 용액 저항이 큰 혈액모사 용액(hank's solution) 속에서도 사용이 가능하다.
자료평가
    아직 평가한 내용이 없습니다.
회원 추천자료
  • [선체구조설계시스템] Philosophy of Hull Structure Design
  • 특성변화와 관련이 있어서 앞으로 해결해야 할 문제이다.1.3.2 사용되는 예어떤 재료의 피로 파괴여부는 그 재료의 S-N커브 그래프를 통해 예측할 수 있다. 이 그래프는 각 재료들의 피로 파괴실험을 통해 구해졌으며 응력과 피로파괴가 일어날 때까지 그 응력이 가해져야 하는 횟수 사이의 관계를 나타낸다. 선박은 평균 25년 동안 운행이 되는 구조물이기 때문에 각 구조부재들의 항복응력, 좌굴응력뿐만이 아니라 가해지는 시간에 따른 피로파괴응력

  • [재료설계분석] 409스테인리스강의 용접부의 부식에 안정화 원소의 첨가시의 부식구조 파악
  • 2010목 차1. 목 적2. 서 론3. 배경 이론(1) STS 304L, 409L 특성 및 가격 비교(2) 부 식(3) HAZ4. 실험 과정(1) 시편 제작 (2) 용접 방법(3) 화학적 부식실험(etching)(4) 미세조직 분석(5) 석출물 분석(6) 전기화학적 부식실험5. 결 과(예상결과)(1) 용접 후의 미세 조직 분석(2) 용접 후의 석출물 (3) 전기화학적 부식실험6. Discussion(1) 용접 후의 미세조직 변화 원인(2) STS 409 부식 과정과 Ti, Nb의 거동(3) 내식성 개선안 제안과 설계를 통해 얻어지는 효과7. Reference

  • [실내공간 디자인의 이해] 실내공간 디자인의 이해
  • 특성1)목재목재는 건축분야와 밀접한 관계를 유지해온 재료로서 구조 재에서 마감재에 이르기까지 건축용 재료 로 다양하게 사용된다. 그러나 근대에 와서 강재 및 콘크리트 재료 사용의 급증과 목재의 단점으로 인하여 주구조체로 이용도가 감소되어 목재의 용도가 장식재 및 수장재 등으로 용도가 옮겨가는 상태이다. 천연소재의 대표적인 재료인 목재는 질감이 주는 부드러움과 따뜻함 등 자연적인 느낌으로 인간과 적응이 용이하며 무공해 물질

  • 재료과학 - 금속복합재료 정리
  • 및 니켈기 합금으로 나눌 수 있다. 철기 OSD합금은 Cr, Al, Ti, Mo 에다 0.25~0.75%의 이트리움 산화물(Y2O3)을 포함한다. 철계 X합금은 기본적으로 내 고온성이 큰 열원합금으로 추가적으로 분산 강화된 것이다. 이들 OSD합금의 제조공정은 기계적 합금화와 분말 야금 공정에 의해서 이루어진다.그러나, 분산 미립자의 양읜 1% 정도로도 충분한 효과를 갖는 대신 지극히 미세한 입자를 수 천 Å정도의 간격으로 분산시키는 것이 필요하며, 이것은 통상적인 복합측

  • 신금속재료 레포트
  • 및 마하 3∼4에 달하는 초음속비행기에서는 동체나 날개부분이라도 마찰에 따른 고온부위에는 티타늄이 사용된다. 특히 연비를 높이려는 자동차의 경량화 노력에 힘입어 자동차분야에도 그 응용의 폭을 넓히고 있다.    강도가 높으면서 가벼울 뿐만 아니라 우수한 내식성을 갖는 Ti합금을 사용함으로서 자동차 부품의 중량감소와 성능을 향상시켜 사용연료의 감소를 가져올 수 있다. 다만 아직까지는 그 부품의 가격이 다소 비싼 것이 흠이라 하겠다

오늘 본 자료 더보기
  • 오늘 본 자료가 없습니다.
  • 저작권 관련 사항 정보 및 게시물 내용의 진실성에 대하여 레포트샵은 보증하지 아니하며, 해당 정보 및 게시물의 저작권과 기타 법적 책임은 자료 등록자에게 있습니다. 위 정보 및 게시물 내용의 불법적 이용, 무단 전재·배포는 금지됩니다. 저작권침해, 명예훼손 등 분쟁요소 발견시 고객센터에 신고해 주시기 바랍니다.
    사업자등록번호 220-06-55095 대표.신현웅 주소.서울시 서초구 방배로10길 18, 402호 대표전화.02-539-9392
    개인정보책임자.박정아 통신판매업신고번호 제2017-서울서초-1806호 이메일 help@reportshop.co.kr
    copyright (c) 2003 reoprtshop. steel All reserved.