② 시편의 조연마를 실시한다.
: 시편의 표면을 균일 또는 평평하게 만드는 작업이다.
→ 조연마를 실시할 때 벨트연마기에서 약 5분정도의 연마가 필요하였다. 시편주위에
절단 후 잔류물들이 존재하였고, 시편절단 시에 약간의 불균형을 맞추기 위하여
조연마를 실시하였다.
③ 시편의 정밀연마를 실시한다.
: 시편의 표면의 거칠기(조도)를 일정하게 해주는 단계이다.
→ 220-400-600-800-1000의 샌드페이퍼(사포)의 순으로 연마한다.
사포가 거친 220부터 시작하여 비교적 부드러운 1000에서 마무리를 한다.
단, 연마지를 바꿀 때마다 방향을 90도 바꾸어서 이전과 90°방향으로 바꾸어 연마한다.
목 차(실험주제 ：금속 재료의 회복, 재결정 및 결정립 성장）Ⅰ. 실험목적Ⅱ. 실험내용 및 실험 관련 이론Ⅱ-1. 재료 열처리Ⅱ-2. 경도(Hardness)측정법Ⅱ-3. 시편의 제조 Ⅱ-3-1. 마운팅(Mounting)Ⅱ-3-2. 연마 (조연마, 정밀연마)Ⅱ-3-3. 폴리싱(Polishing)Ⅱ-3-4. 에칭(Etching)Ⅱ-4. 현미경 조직관찰법Ⅱ-5. XRDⅢ. 실험장치 및 준비물Ⅳ. 실험방법Ⅴ. 참고문헌 및 자료Ⅰ. 실험목적➺ 공
관찰을 하면 경면가공이 되어서 아무런 조직도 관찰을 할 수 없다. 따라서 소재의 종류에 따른 시액을 사용하여서 표면을 부식 시킨 뒤에 현미경으로 관찰을 하면 소재의 고유한 조직을 볼 수 있게 된다. 주의할 점은 Etching시 인체에 위험한 시액과 시약을 사용하고 또한 정확한 시간을 지키지 않아서 과에칭 될 경우 다시 폴리싱부터 시작을 해야 하므로 주의해야한다.2변수(1) 밀도분말야금에서 다루는 금속분말의 입자의 직경은 0.1㎛~100㎛ 정도의
조직관찰이 쉬워진다. 연삭 천은 각 금속의 강도에 맞는 천을 사용해야 된다. 낮은 강도의 금속을 높은강도의 금속에 사용하는 천을 사용할 경우 스크래치가 없어지기도전에 다른 방향으로 새로운 스크래치가 생기게 된다. 또한 폴리싱 천을 깨끗이 닦고 이물질이 없는 상태에서 사용해야 하며, 현탁액을 조금 뿌려서 천 과 금속 사이의 마찰을 없애주어야 한다. 연삭기(polisher)로연삭작업 할때 연마기 회전속도는 300rpm이하로 하여 연삭을 실시하고,
열처리(퀜칭)를 하면 마르텐사이트가 생성되며 마르텐사이트에는 급냉시 석출된 탄소들이 억지로 끼워져 있는데 이 탄소들이 철원자들의 이동을 방해한다. 따라서 철원자의 이동이 어렵게 되어 어떤 힘이 가해 졌을 때 철원자의 이동이 잘 안되어 변형이 일어나지 않는다. 강도가 증가하게 된다.Ⅵ. 참고문헌열처리 가이드북 : 기초편 일본열처리기술협회 저/한국열처리공학회 역 (열처리 전후에 따른 경도의 증가와 금속의 조직변화 관찰 내용 )
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