[자재소요계획] 자재소요계획(MRP)의 방법과 활용

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목차
1. MRP 개요, 장점 및 활용
2. MRP 처리 프로세스
3. 자재목록표(BOM) 정의 및 작성 방법
4. 로트사이즈(Lot size) 결정 및 기법
5. 안전재고(Safety stock) 정의 및 수준 결정
6. MRP 활용 및 연습 문제
7. 생산 능력 및 부하의 정의
8. 능력소요계획(CRP) 처리 프로세스
본문내용
▣ MRP 시스템 : 일정 계획 및 재고통제 기법


 필요한 자재의 적량적시(適量 適時) 구입

 제품 재고의 수준

 제품생산에 소요되는 시간(LEAD TIME)의 3요소 간의 상관관계를 논리적으로 분석

하여 완제품에 대한 수요 요건, 즉 납품시기와 납품량을 전제로하고 이 제품을 그 때

까지 생산하는데 어떤 자재가 언제 얼마만큼 준비되어야 하는가를 결정하여 재고비용

을 최소화하는데 있다.

▣ MRP 시스템 장점

 여건 변화에 민감한 자재계획을 수립

 생산시간의 단축과 사전 납기를 통제

 생산과 재고관리를 유기적으로 결합

▣ MRP 시스템의 유용성

 제품의 생산과정이 복잡하고 특히 여러 개의 조립 단계를 거쳐 제품이 완성될 때

 제조 및 구매 리드타임이 상대적으로 길 때

 제품원가가 높을 때

 최종 제품의 생산 공정이 길 때

 다품종 생산의 경우 소요자재를 일괄적으로 계획하여 경제적주문량을 결정할 때


.
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BOM 작성 방법 – 품목 선정

 구입품으로서 발주나 납입 대상이 되는 되는 경우

 제조 부문이 다르고 각 부문별로 제조 지도, 진척 및 제조
실적을 파악하는 경우

 외주업자에게 가공을 의뢰하기 위하여 외주 발주나 외주 납입을
관리하는 경우

 외주업자에게 지급하는 물품을 관리하는 경우

 부품의 표준화를 추진하는 경우

 서비스 부품의 계획을 관리하는 경우

 창고 재고나 재공품 재고를 파악하고자 하는 경우

 원가 파악이 필요한 경우
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  • 좋은 자료.만족스러움.향후 더 좋은 실전사례 요망.
  • kimsh***
    (2011.01.15 02:32:21)
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  • ERP개념 및 특징
  • MRP에 생산 능력을 고려한 것. 수주, 재무, 판매 관리 등의 기능이 추가되면서 안정적인 제조 활동이 보장됨.특히, 스케줄링, 시뮬레이션을 추가하면서 지능적 생산관리 도구로 발전됨.  ERP (Enterprise Resource Planning)생산 중심의 과거 시스템에 영업, 원가 회계, 인사 등의 기업 부서 업무를 추가. 특히, 클라이언트/서버,객체 기술 등의 정보 기술의 발전과 더불어 기업 내의자원을 통합적 시각으로 관리하기 의도로 개발ERP의 개념자재 소요량 계획

  • ㈜SL Corporation 생산 관리 방식
  • 계획이 존재할 경우 MRP수립 일자에 합산된 판매수량에 의한 생산계획이 생성되므로 MRP 수행전 계획수립 일자 이전의 판매계획을 일괄삭제한다2.3 “02”버전 복사주간 판매계획은 7일간의 계획이 적용되며 7일 이후의 계획은 주간 계획이송시 삭제됨. 따라서 삭제된 기간에 분할된 월 판매 계획(02버전)을 주간계획 종료일 이후부터 복사,생성하여 생산 계획을 수립한다. 2.4 MRP 수행계획독립 소요량에 의해 현재고와 안전재고, 자재마스터의 MRP DATA 가

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