[생산시스템의 기능과 품질경영] 공정의 유형 및 수요예측, 생산계획, 재고관리
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- 목차
-
* 생산시스템의 기능과 품질경영
Ⅰ. 공정의 유형
1. 흐름에 따른 분류
1) 라인공정
2) 단속공정
3) 프로젝트 공정
2. 주문에 따른 분류
1) 재고생산공정
2) 주문생산공정
Ⅱ. 수요예측과 생산계획
1. 수요예측
1) 정성적 기법
2) 정량적 기법
2. 생산능력계획
3. 설비계획
4. 총괄생산
5. 일정계획
6. 설비배치
Ⅲ. 재고관리
1. 재고 보유의 목적
2. 자재소요계획
3. JIT(적시생산방식)
1) 칸반시스템
2) 유인자동화시스템
3) Pull 생산공정방식
4) 자율적 팀제의 운영
5) 가족적인 협력사 관계
- 본문내용
-
생산시스템의 기능과 품질경영
I. 공정의 유형
제품의 생산을 위해서는 어떤 방법이나 설비를 이용해야 하는 것이 결정되어야 하는데, 이렇듯 생산을 위한 방법이나 설비 등을 공정(Process)라고 하는데, 일반적으로 제품의 흐름이나 고객의 주문유형에 따라 공정의 유형이 결정된다.
1) 흐름에 따른 분류
공정을 분류하는 첫 번째 기준은 제품의 흐름 또는 생산활동의 순서에 의하면, 라인흐름(line flow), 단속흐름(intermittent flow), 그리고 프로젝트(Project)의 세 가지가 있다.
(1) 라인공정
라인공정의 특징은 제품의 흐름이 직선적(linear)인 형태를 취한다는 데 있다.
라인공정의 대표적인 예로는 조립라인과 카페테리아 작업순서에 따라 한 작업장
에서 다음 작업장으로 직선적으로 일관되게 흘러간다. 각 개별 작업들은 서로 밀
접하게 연결되어 있으며, 각 작업장은 다음 작업을 지연시키지 않도록 전체적으
로 공정 균형이 잘 잡혀 있어야 한다.
라인공정은 매우 효율적이나 유연성은 매우 떨어진다. 라인공정에서는 높은
효율성을 추구하기 위해 가능한 노동을 자본으로 대체하며, 나머지 노동작업도
매우 단조로운 작업으로 표준화시킨다. 일반적으로 라인공정은 대량으로 생산되
는 제품과 표준화된 제품에 사용된다. 왜냐하면 이 경우에는 경쟁에 대처하기 위
해 높은 효율성을 제공하는 라인공정이 적합하기 때문이다.
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