[신소재공정 실습] 열처리 온도와 시간에 따른 합금 분석

신소재공정실험 Advanced Materials Science and Engineering열처리 온도열처리 시간기계적 특성 & 미세조직 변화 분석실험목적실험목적실험방법실험이론결과예상결과분석Al-4.5wt%Cu Alloy용체화 열처리시편제조열처리 후 에칭경도측정조직분석실험목적실험방법실험이론결과예상결과분석실험방법시편조건용체화열처리열처리경도측정조직분석Pure Al = 430gAl-32wt%Cu = 70gAl-4.5wt%Cu = 500gCu의 녹는점이 높기 때문에 pure Al과 합금 중 녹는점이 가장

분석- 우리 조의 추측과는 다르게 광학현미경으로 관찰한 3㎛와 45㎛ 시편의 표면 모두에는 grain boundary가 발견되지 않았다. 이는 시편제작 과정에 오차의 원인이 있을 것으로 본다. 일반적으로 grain boundary가 잘 관찰되는 사진을 얻기 위해서는 시편제작 과정 중 폴리싱과 에칭을 잘하여야 하는데, 실제로 45㎛ 시편을 에칭하는 과정에서 에칭이 잘 이루어지지 않아서 에칭시간을 늘렸음에도 불구하고 grain boundary를 관찰할 수 없었다. 또한, 실험 시작 전에

시간 시효처리에 의해 석출강화된 Al-1.3%Mg2Si합금으로 275℃에서 15분간 재가열 함.(침상 β석출물을 나타낸다)열처리 공정 Metal fomula   GP zone → Θ” (Mg2Si) : 정합석출물 (최대강도:40kg/mm2의 항복강도)            → Θ(Mg2Si) : 부정합석출물GP zones열처리 공정 Metal fomulaX축 : 온도 ( °C)Y축 : 시효시간 (hrs)150°C 온도에서 6.75시간 인공시효함으로써365Mpa 구현 Metal fomula열처리 공정Si의 조성에 따른 기계적 성질연신

온도는 약간 낮지만 아직 이를 실용화하기에는 높은 수준이다. 은 Mg, Mg2Ni, Mg2Cu의 반응식과 수소 저장량, 온도, H 를 나타내고 있다. Mg, Mg2Ni, Mg2Cu의 수소화 특성구분반 응 식수소저장량(wt%)해리압이 1기압일때의 온도( )H (cal/mol H2)MgMg + H2 MgH27.6287-17.8Mg2NiMgNi Mg2NiH3.6253-15.4Mg2Cu2MgCu+3H23MgH2+MgCu22.6239-17.4자료 : KISTI, 심층정보분석 보고서 수소저장합금, 2003. 12 Mg-Ca계 합금은 마그네슘에 칼슘(Ca)을 첨가한 것으로 수소화물인 Mg2C

열처리의 기초  P. 458~460:일반 열처리 ) inroduction to Materials Science for Engineers(재료과학) / 피어슨에듀케이션코리아 / 2001년 6월 20일 발행 / James F. Shackelford(변재동,박영구,유상일,장헌구) 금속 열처리 재료시험 학과 / 남양문화 / 2000년 7월 15일 발행 / 박일부 재료과학과 공학 / 사이텍미디어 / 2000년 9월 1일 인쇄 / 김용석,김형준,박인규,이재갑 전북대학교 신소재공학부 재료강도실험실 금속공학 용어 설명 http://100.naver.com/100.nhn?docid=174168 / 네