분말의 압축 성형 및 소결

및 실험목적-제 2 장 이론적 배경-1. 시료소개1.1 구리의 물리적 성질1.2 구리의 기계적 성질1.3 구리의 화학적 성질2. 분말야금공정2.1 분말야금법의 종류2.1.1 압축성형법2.1.2 고온고압법2.1.3 분말야금의 장단점 3. 전기전도도 측정3.1 4-line probe method 4. 경도 측정4.1 비커스 경도 시험 (Vickers Hardness Test)4.2 로크웰 경도 시험 (Lokewell Hardness Test)5. XRD (X-ray diffraction) 상분석6. 광학현미경 관찰법-제 3 장 실험방법-1. Compaction2. 소결3. Polishing 4. 경도 측

분말야금(P/M)목 차분말야금 정의특성제조공정분말사출성형(PIM공법)분말야금으로 만든제품응용분야결론 및 전망분말야금의 정의 분말야금이란,금속, 비금속의 분말제조 및 이를 이용하여 원하는 제품의 형태로 압축성형한 후 이 성형체를 구성성분 별로 일정한 조건(온도, 분위기 가스)의 로에서 소결하여 필요한 제품을 제조하는 기술.분말야금의 특성장점특정한 기계적 혹은 물리적성질을 얻음 제품을 정형 혹은 준정형 가공기술로

분말야금1. 실험제목분말의 압축 성형 및 소결2. 실험목적분말의 압축성형과 성형체 소결의 기본적인 원리를 이해하고 전반적인 공정에 대하여 실험을 통하여 관찰 및 특징을 규명하는데 있다.3. 실험이론1) 소결관련이론① 소결이란? 분말을 열을 가해서 결정질로 만드는 것으로 즉, 고운 분말을 고온으로 가열하였을 때 녹는점 이하의 온도에서도 분말의 입자가 서로 부착하여 굳어지는 현상이며 분말 야금이나 요업의 기본이 되

소결과정에서 고온에서 유지할 때의 온도차에 따른 특성 변화를 알아보기 위한 실험이다.* 실험변수(3조) : Cu 소결 온도 (500℃, 700℃, 900℃)2. 실험 원리 및 과정1) 기계적 결합 : 볼밀링법으로 준비된 구리 분말을 몰드에 넣고 분말의 고른 분포를 위해 Tapping후에 압축력 300Mpa로 열처리 전 1차적으로 기계적 결합과정을 거친다. 기계적 결합은 화학적 결합에 비해서 결합력이 약하다.* 일축 가압 성형(Uniaxial press) : 단단한 성형틀(몰드) 내에서 단일축 방

, 응력집중으로 인해 crack이 발생할 수 있다.5. 참고문헌1 재료과학, William D. Callister, David G. Rethwisch, 한티미디어, 2010.2 공업재료가공학, S. Kalpakjian 외 1명, 피어슨에듀케이션코리아, 2008.3 분말야금의 기초, 이원식 외 1명, 기전연구사, 2003.4 Engineering materials and their applications, Richard A. Finn 외 1명, Wiley, 1995.5 소결의 이론 및 실제, Randall M. German, 박상엽, 백용균 공역, 다성출판사, 20086 분말야금학, 추현식, 박종건, 권해웅 편저, 원창출판사, 1993