[화학] 탄소강 열처리 냉각속도에 따른 부식속도 비교

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목차
1. 목적 및 선정이유
2. 이론 및 배경
2.1. 탄소강이란?
2.2. 열처리 종류
2.3. 탄소강 상의 종류
2.4. 부식이란?
2.5. 전위란?
2.6. 황산이란?
2.7 질산이란?
2.7. 설계 구성요소
2.8. 설계 제한요소
3. 실험방법
4. 결과
4.1.측정 값
4.2.결과 그래프
5. 결론 및 고찰
5.1.부식액에 따라 부식 속도가 다른이유
5.2.열처리 냉각 방법에따라 부식 속도가 다른 이유
5.3.질산용액에서 Normalizing이 부식 속도가 빠른 이유
6. 참고문헌



본문내용
1. 목적 및 선정이유
- 탄소강 45C의 열처리 방법에 따라 상이 바뀌면서 기계적 특성이 바뀌는데 화학적 특성 또한 바뀌는지 알아보기 위해 부식을 통해 내식성차이를 알아보고자 설계를 계획 했다.
- 공구나 자동차 부품등에 많이 사용되는 탄소강 45C는 내식성을 높이기 위해 도금을 하는데 도금을 하지 않고 탄소강의 열처리를 이용하여 내식성 향상을 시킬 수 있는지 실험을 통해 알아보고자 한다.
- 산성비에 포함되어있는 황산과 질산을 부식액으로 이용하여 산성비로 인한 부식피해를 줄일수 있는 열처리 방법을 알아본다.

2. 이론 및 배경

2.1 탄소강이란?

탄소이외 특별히 첨가된 원소를 함유하지 않는 강이다. 그 안에 0.3% 이하를 연강, 0.6% 이상을 공구강, 그 중간의 것을 경강이라고 하고 있다. 그러나 그 구분은 명료한 것은 아니다. C%가 낮은 연강이나 경강은 건축 구조, 기계 구조에 쓰이고, 공구강은 단조 및 절삭 공구 또는 스프링으로 쓰인다. C가 0.2~0.3%인 연강을 압연한 것의 인장강도는 38~50㎏/㎟, 연신율 25~35%, 0.4~0.5% C의 경강의 인장강도는 60~70㎏/㎟, 연신율 20~25%이다. 나사용강(screw stock)은 보통 0.15~0.25 C, 0.5~0.8 Mn을 함유한 강으로 절삭 가공을 쉽게 하기 위해 특히 S를 첨가한 것도 있다. 스프링 용에는 0.6% 이상 C를 함유한 것이 쓰이고 있으나 단순히 탄소강으로 Si와 Mn을 조금 많게 한 것이 많다. 또 토목 건축 방면으로 강력 강재를 요구하는 경우에는 Mn을 적게 가한 것이 쓰이는 일이 있다. 그러나 현재의 공업계에서는 다시 우수한 강을 요구하고 있고, 이 때문에 Ni, Ni과 Cr 등을 첨가한 특수강이 있다.

참고문헌
-재료과학과 공학8판 William D. Callister저
-부식과 방식의 원리 DENNY A. JONES 저 이의호 역
-http://cafe.naver.com/jysts.cafe?iframe_url=/ArticleRead.nhn%3Farticleid=649&
-http://blog.naver.com/jung19bin?Redirect=Log&logNo=80108044661
-금속부식공학 , 연경문화사 , 이학렬
-부식과 방식 . 임우조 외 3명 , 원창출판사
-철근 부식 진단 , 이종득 , 일광출판사
-산중 철강의 전기방식도에 관한 연구, 전대희 논문

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