[재료실험]인장 압축 실험과 시편의 응력과 변형률 관계 측정을 통한 기계적 특성 분석

재료의 동적 Stress-Strain응답을 시험하기 위한 기구로써 가장 기본적으로 이용되는 충격에 따른 재료의 동적 거동의 실험 방법이다. 1914년, Bertram Hopkinson에 의해 금속의 응력 전파를 측정하기 위한 Hopkinson pressure bar(HPB)라는 방법이 제안된 후, 1949년에 H.Kolsky가 두 개의 Hopkinson bar와 전기적 콘덴서가 연결된 음극선 오실로스코프를 통합하는 발전을 통해 응력과 변형률의 전파를 압력의 파장으로 기록할 수 있는 방법을 고안하였다. 후에 재료의 인장, 압축,

특성, 내식성, 기계적 특성, 조직 변화 그리고 치수 안전성 등에 관련된 많은 시험이 요구된다.이번 project에서는 이러한 환경에 합당한 구조재로써 슈퍼알로이(A617)를 선택하여 여러 가지 실험에 대해 조사하였다.제 1 장 선진형 원자로용 재료의 개발 현황제 1 절 선진형 원자로에서 요구하는 재료 특성⦁금속재료가 중성자에 조사되면 크리프, 스웰링 성장 등으로 치수변화가 일어나는데 노심재는 치수 안전성이 요구된다. 구조재는 사용 중에 인장

실험을 수행할 수 있어 주로 품질관리에 이용된다. 경도는 재료의 근본적인 성질이 아니며 시험방법에 따라 틀려질 수 있다.2. 실험 개요 재료의 절약과 가공공정수의 최소화를 목적으로 경도테스트를 실시하기도 하지만 가장 중요한 것은 기계적 성질의 향상을 통한 각종 강도의 개선에 있다. 경도는 크게 압입경도, 동적경도, 긁기경도 등으로 구분된다. 그 중에서 우리가 할 것은 압입경도이다. 압입경도 시험은 압입자로 시편을 누를 때 변형에 대

인장 시험기의 원리 및 구조를 이해하고 조작법을 습득하여 주어진 재료의 상하항복점, 인장강도, 변형률, 탄성계수, 영계수 등을 구하는 것이다. 그리고 그 구해진 결과 값을 이용하여 푸아송비를 구하고 Strain-Stress 그래프 그려서 인장과정을 이해하고 인장의 여러 특성값들을 구하는 법을 배우는 것이다. 3. 실험 장치: 인장 시험기, 시편, 토크랜치, 스트레인 게이지, 복스랜치, 접착제, 사포, 아세톤, 컴퓨터4. 실험 이론(실험 방법)응력 - 변형률 선

변형률, 단면수축률, 탄성한계, 비례한계, 포아송비, 탄성계수 등을 측정하는 것을 주목적으로 하는 시험을 인장시험(tensile test)이라고 한다. 대부분의 구조물은 사용 중에 힘(하중)을 받게 된다. 그러므로 우선적으로 구조물재료의 특성을 이해하여 과도한 변형이나 파괴가 일어나지 않도록 설계에 주의를 기울여야 한다. 재료의 기계적 거동이란 외부하중에 대한 재료의 반응정도를 나타낸다. 특히, 외부의 힘과 이에 따른 재료의 변형사이의 관계를 나