기계공작법(열처리)

공작물의 외경 300mm까지 호닝이 가능하다 ⑤수동횡형 호닝머신그림 15->취급이 극히 간단하여 누구든지 쉽게 조작할 수 있다. 특수한 호닝툴을 사용하여 막힌 구멍, 키이홈이 있는 구멍 등 특수형상이 호닝도 가능하다. 알맞은 숫돌의 선택으로 특수강, 초경합금, 비철금속(알미늄, 동, 플라스틱, 유리, 세라믹) 등 모든 재질에 적용 가능하다 ⑥액체호닝기그림 16 ->액체 호닝은 기계공작의 표면다듬질 방법 중 분사가공법의 한 종류로서 연마재와 가

기계용 청동Sn 8-12%포신재료로 사용(포금) 강도, 내식성 우수 기계부품, 밸브, 콕 애드미럴티 포금 : 2% Sn베어링용 청동Sn 10-14%연성 감소, 경도 내마멸성 우수 베어링, 차축 Pb 5-15% 첨가 : 윤활성 우수, 철도차량, 공작기계 켈밋 : Sn 28-42% 첨가, 고속 베어링, 토목 기계 소결 베어링용 합금 : 오일리스 베어링 화폐용 청동Sn 3-8%단조성 우수, 프레스 작업 용이 강도, 마멸성, 내식성 우수 화폐, 상패 미술용 청동Sn 2-8%Zn 1-12%PbZn : 유동성 우수, 정밀

법 1) 마모량(Wear Amount) W : 체적감량 또는 증량감량 2) 마모율(Wear Rate) 3) 비마모율(Specific Wear Rate 또는 Specific Wear Amount) 4) 마모계수(Coefficient of Wear) 5) 상대내마모율(Relative Wear Resistance) 6) 길이마모 와 마모깊이 3. 마모시험방법4. 응착마모(Adhesive Wear)1) 응착마모의 Holm-Archard식 2) 마찰조건의 영향 3) 전착(이착), 마모분의 형성 4) 재료성질의 영향5 Abraisive 마모(Abraisve Wear)6. 피로마모(Fatigue Wear)1) 미끄럼접촉 2) 구름접촉7. 부식마모 1) 기구2) 영향

열처리1 기계재료의 시험법(1) 재료시험1) 파괴시험① 정적시험: 인장, 압축, 굽힘, 비틀림, 전단강도, 경도, 크리프 시험 등② 동적시험: 충격시험, 피로시험2) 비파괴시험자기탐상법(자분탐상법), 형광시험법(침투탐상법), 초음파시험법, X선시험법, γ선시험법(방사선투상법), 외관시험법, 타진법 등(3) 기계적 시험1) 인장시험암슬러형 만능 재료시험기를 사용① 항복점, 탄성한도, 인장강도, 연신율 등을 측정할 수 있다.(응력-변형선도)② 연

기계(선반작업과의 차이 : 밀링은 공구가 회전)⦁ 밀링- 회전하는 절삭공구에 공작물을 이송하여 원하는 형상으로 가공24.2.1 평밀링 : 면가공 작업⦁ 상향절삭과 하향절삭(밀링에서 중요한 부분)⦁ 상향절삭상향 절삭- 날의 진행 방향과 공작물 이송방향이 반대- 칩의 가장 두꺼운 부분에서 절삭이 종료- 공작물의 표면 특성이 절삭날에 영향을 안줌- 일반적인 밀링 방법- 하향절삭보다 공구 진동 가능성 큼- 예리한 절삭날 사용이 필요- 공작물