재료공학 실험 - 굽힘 실험

재료의 내부 충격성에 대한 정성적인 비교는 가능하다. 하지만 구조물 기계 등의 설계 계산에는 직접적으로 사용이 불가능 하다. ●참고자료 1.강의노트(충격시험)2.강건, “기계공학실험,”보성각 pp.78~86, 20003.네이버블로그, http://blog.naver.com/beser?Redirect=Log&logNo=90044943147, 20102. 본론2.1 이론적 배경샤르피 시험(Charpy impact test)은 진자식(振子式) 해머 운동에 의한 샤르피 충격 시험기를 사용해서 하는 충격 굽힘 또는 충격인장 시험이다. 충격 굽힘 시

실험적 결과값 및 계산 결과값의 비교● 비커스 경도기의 실험식 1.854 PHV = ───────────(kG/mm2)L2L : 압입자국의 대각선 평균길이(mm)◆ 실험값 하중 : 300g실험대각선 길이 (㎛)실험적 Hv계산적 HvL 1L 2평균실험151.0151.7551.38210210.689실험251.6451.7151.675208208.290실험350.3150.1450.225220220.491평균50.98651.251.09213213.0884. 실험 고찰경도기가 우리에게 준 값과 우리가 대각선의 길이를 측정하여 평균을 낸 후 식에 대입해 계산한 값은

재료, 공작실의 기구들의 종류의 한계와 사용시간의 한계, 많은 부분에서 제약이 따랐지만, 설계를 수정하고 시행착오를 겪으면서 완성 할 수 있었다. 설계를 먼저 해 놓은 것은 시행착오 과정을 조금 이나마 줄일수 있었던 것 같다. 7.2 실험 결과설계를 바탕으로 완성한 개선 휠체어로 모의 시현 해보았다.휠체어 사용자가 낮은 턱을 만나게 된다사용자가 4bar의 링크를 당겨서 앞바퀴가 들어 올려 지게 된다.앞바퀴가 들어올린 상태에서 중간바퀴를

공학설계에서 끊임없이 사용되어 왔다.■ ASTM(ASTM International) 의 특징 - 미국재료시험협회규격● 역사와 특성재료의 용도별, Test별 Standards 직업을 통해 재료의 품질을 규격화 및 향상시키고 Maker와 User로 하여금 보다 손쉬운 재료의 선정과 취급을 유도하기 위한 목적으로 1898년에 설립되었다. 1995년 현재 本 조직內에 committee가 132개이고 매년 9500여개의 Standards가 신규 또는 개정을 발행되고 있다. 본부(Philadelphia, USA)에는 어떠한 연구 시설이나 실험 설비

이렇게 재료실험시간에 인장시험기를 직접 눈으로 보고 결과값을 어떻게 도출하는가에 대한 것을 해보았다는 것 자체가 중요한 하나의 수업이 되었던 것 같다.Ⅶ. 참고자료 -재료시험법 기전연구사, 오길환 채두병 김학윤 연윤모 송건 박종건 공저, 1996-금속기계 재료시험 학문사, 김창주 著, 1993, P273∼229-비파괴검사공학 일진사, 이의종 이주석 공저, 1999, P320∼418-신편기계금속 성안당출판, 박용진저)-금속기계 재료시험 학문사, 김창주 著