나프타분해공정(NCC, naphtha cracking center)에서의 분리공정

  • 등록일 / 수정일
  • 페이지 / 형식
  • 자료평가
  • 구매가격
  • 2013.03.20 / 2019.12.24
  • 12페이지 / fileicon hwp (아래아한글2002)
  • 평가한 분이 없습니다. (구매금액의 3%지급)
  • 1,700원
다운로드장바구니
Naver Naver로그인 Kakao Kakao로그인
최대 20페이지까지 미리보기 서비스를 제공합니다.
자료평가하면 구매금액의 3%지급!
이전큰이미지 다음큰이미지
목차
서론
1. Polypropylene
2. NCC(Naphtha Cracking Center)
3. Distillation of propane/propylene (conventional system)
4. New Separation Process <Adsorption>
본문내용
서론

화학공정은 반응공정과 분리정제공정으로 구성되며 70 ~ 80% 이상의 장치비 및 에너지, 운전비가 분리정제공정에서 소요된다. 현재 석유화학산업에서 이용되고 있는 부타디엔/부탄, 에틸렌/에탄 및 프로필렌/프로판 등의 올레핀 분리기술은 증류기술을 기본으로 하고 있는데, 증류기술은 시설투자비가 높을 뿐만 아니라 에너지 집약점이라는 단점이 있다. 이것을 해결하기 위하여 우리는 본래의 증류기술을 분리막 기술과 접목시킨 올레핀 분리회수 hybrid system에 대해 조사하였다. 이 접목된 기술은 기존의 것보다 30~40 % 정도의 에너지 절약이 가능하고, 장치의 소형화가 가능하여 시설투자비도 상당히 절감될 것이라고 기대한다.

석유화학 산업에서는 에틸렌과 프로필렌을 생산하는 나프타분해공정 (NCC)을 사용한다. NCC는 경질나프타 (C5 ~ C7) 을 열분해(cracking)하는 공정과 분해가스에서 에틸렌과 프로필렌을 정제하는 분리공정으로 이루어져있다.
나프타 분해공정은 800℃에서 distillation을 통해 이루어진다. 이 공정에는 엄청난 에너지가 소모되고, 올레핀과 파라핀의 relative volatility가 크지 않기 때문에 에틸렌은 160단 정도의 plate가 요구되고, 프로필렌의 경우 220단 ~ 260단의 증류탑이 요구된다. 이것은 엄청난 투자비와 에너지소비를 요구하는 공정이다.

이것을 해결하기 위하여 우리는 본래의 증류기술을 분리막 기술과 접목시킨 올레핀 분리회수에 대해 조사하였다. 그 중에서도 중질나프타를 분해한 생성물에서 에틸렌과 프로필렌을 상온에서 분리하는 흡착분리기술, 프로필렌/프로판 흡착분리의 공정 개발과 올레핀 함유 가스에서 올레핀을 회수하는 기술에 대해 조사하였다.
1. Polypropylene
폴리프로필렌은 프로필렌을 원료로 하여 첨가중합을 통해 만들어지는 고분자 물질로 기본적으로 섬유와 플라스틱 모두에 사용할 수 있으며 그 특징은 다음과 같다.
① 가볍다.
② 강하다.
③ 물을 흡수하지 않는다.
④ 열가소성 고분자이다.
⑤ 강산, 강염기 등 약품에 강하다.
또한 폴리프로필렌은 자동차 부품, 가정 전기 부품, 의료용품, 식품 포장 필름, 섬유 소재 등 다양하게 사용되고 있다.
폴리프로필렌은 이처럼 우리의 생활과 밀접한 관련이 있기 때문에 그 원료인 프로필렌을 원유로부터 분리해내는 과정이 매우 중요하다고 할 수 있다.

2. NCC(Naphtha Cracking Center)
NCC란 원유를 정제하여 생산된 나프타를 주원료로 고온(800℃)에서 열분해 반응 후 급냉공정, 압축공정, 정제공정을 거쳐 주요제품인 에틸렌, 프로필렌과 여러 종류의 부산물을 생산해내는 시설을 말한다.
자료평가
    아직 평가한 내용이 없습니다.
회원 추천자료
  • [화학공학] Hysys를 이용한 BTX 분리 공정의 설계
  • 나프타의 접촉 개질에 의해 대규모로 생산된다. 용해력이 크기 때문에 이성질체 혼합물 그대로 용제로 사용되며 옥탄값이 높으므로 가솔린에 배합하여 연료로 사용한다끓는점138.5°C분자식C6H4(CH3)2분자량106.17용 어◦NCC:Naphtha Cracking Center◦BTX:Benzene, Toluene, XyleneBenzene(C6H6, CAS No.:71-43-2)Toluene(C6H5CH3, CAS No.:108-88-3)Xylene(C6H4(CH3)2, CAS No.:1330-20-7)◦NHT:Naphtha Hydro Treating◦PLT:Platforming◦CDU:Crude Distillation Unit◦BTU:Benzene, Toluene Fractionation Unit

  • 석유정제 석유화학 산업폐수처리
  • Naphtha 등) 또는 천연가스를 원료로 하여 출발하는데, 국내의 경우 주로 납사를 분해설비(NCC : Naphtha Cracking Center)에 투입하여 에틸렌, 프로필렌 등 기초 유분을 생산한다. NCC에서 생산되는 제품들의 구성비는 보통 에틸렌이 31%, 프로필렌 16%, C4유분 10%(부타디엔 원료), RPG(벤젠/톨루엔/크실렌 원료) 14%, 메탄⦁수소⦁LPG 등 기타제품이 29% 생산된다. 이때 에틸렌과 프로필렌은 바로 유도품 생산 공정으로 가고, C4유분과 RPG는 추가로 추출⦁정제하는 공정을

  • [산업경영] 성유화학 부문 기업조사-LG 화학
  • 나프타나 Gas Oil(디젤유)를 기초 원료로 하여 출발하는데, 나프타를 나프타 분해 설비에 투입하여 에틸렌, 프로필렌 등 기초유분을 생산한다. NCC(Naphtha Cracking Center)에서 생산되는 제품들은 보통 에틸렌 31%, 프로필렌 16%, C4유분(부타디엔 원료) 10%, RPG(벤젠/톨루엔/크실렌 원료) 14%, 기타 제품이(메탄수소LPG 등) 29% 구성비로 생산된다. 이 때 에틸렌과 프로필렌은 바로 유도품 생산 공정으로 가고, C4유분과 RPG는 추가로 추출정제하는 공정을 거쳐 부타디

  • [산업분석론] 석유화학 산업이란 무엇인가
  • 분해설비에서 생산되는 제품들의 생산수율은 보통 에틸렌 31%, 프로필렌 16%, C4 유분 10%, RPG(벤젠, 톨루엔, 자일렌 원료), 메탄•수소•LPG등 기타제품이 29% 생산된다.석유화학제품 생산의 기본은 위에서 설명한 납사의 분해이다. 이런 납사의 분해는 다음과 같이 “분해공정 ➜ 급랭공정 ➜ 압축공정 ➜ 냉동공정 ➜ 분리정제 공정”단계를 거쳐 이루어진다. 납사 분해 공정1. 분해공정 : 분해공정에서는 납사에 열을 가하여 탄소수가 적은 탄화수

  • [석유화학산업]석유화학산업의 역사, 석유화학산업의 특성, 석유화학산업의 구조, 석유화학산업의 동향, 향후 석유화학산업의 개선 방안 분석
  • 나프타 분해(기초유분)업체 및 40개 계열제품업체가 유기적 연관체제하에 조업 중에 있으며, 나프타분해(NCC; Naphtha Cracking Center)공장은 에틸렌기준 740천 톤/년의 단위규모로, 계열제품공장은 200~300천 톤/년의 단위 규모로 건설하여 대규모 장치산업으로서 규모의 경제를 실현하고 있다.또한, 최신 공정에 의해 대규모 신․증설이 이루어져 생산효율 및 품질이 세계적 수준이며, 또한 국내 기술인력의 우수한 조업기술도 생산성 제고에 기여하고 있다.

오늘 본 자료 더보기
  • 오늘 본 자료가 없습니다.
  • 저작권 관련 사항 정보 및 게시물 내용의 진실성에 대하여 레포트샵은 보증하지 아니하며, 해당 정보 및 게시물의 저작권과 기타 법적 책임은 자료 등록자에게 있습니다. 위 정보 및 게시물 내용의 불법적 이용, 무단 전재·배포는 금지됩니다. 저작권침해, 명예훼손 등 분쟁요소 발견시 고객센터에 신고해 주시기 바랍니다.
    사업자등록번호 220-06-55095 대표.신현웅 주소.서울시 서초구 방배로10길 18, 402호 대표전화.02-539-9392
    개인정보책임자.박정아 통신판매업신고번호 제2017-서울서초-1806호 이메일 help@reportshop.co.kr
    copyright (c) 2003 reoprtshop. steel All reserved.