[분리정제] 증류탑 디자인 Distillation Tower Design

증류탑에서의 온도와 압력 분포를 살펴보면, 초기에 가정한 온도와 압력이 linear 하다는 것과 많은 차이를 보이지 않는다. (Fig.13) 압력의 경우 대부분의 증류탑의 경우 linear한 압력분포를 가진다는 경험적 결과를 사용하여 변하는 부분은 없지만 온도의 경우에 있어서는 액상과 기상이 서로 분리될 수 없는 azeotropic 상태이거나 임계온도 이상의 조건이 되면 급격하게 온도가 상승하는 것을 다른 온도조건을 통해 살펴볼 수 있었다. 그렇다고 그 온도가 실

분리하는 방법 중 PSA와 Membrane 분리는 Aspen Plus에서 구현할 수 있는 기능이 없어 이 두 개를 제외한 나머지 공기 액화분리 공정을 Aspen Plus로 구현해 보았다. 실제 공정에서 사용되는 공기 액화분리에는 filter, turbine, recycle 등이 있는 매우 복잡한 공정이지만 이번 Simulation에서는 CO 2 Separator, air cooler, Distillation tower만 이용해 간략하게 공정을 모사해 보았다.< Trial & Error 방법을 이용해 만든 공기 액화분리의 공정모식도 >< Feed air의 condition >Feed로 작용하

분리하며, 공정이 복잡하고 막대한 설비비를 요한다. 그림1.에 심냉분리장치를 도시하였다. 대기에서 공기압축기에 흡입된 공기는 열교환기를 경우하여 팽창함에 의해 공기의 온도가 내려가 액화하게 된다. 액화공기는 상탑과 하탑으로 이루어져 있는 복식 증류탑에 도입되어 산소와 질소 및 희가스류로 분리된다. 산소는 99.5% 이상의 고농도이다.공기를 압축하고 정제한 후 열교환기를 이용하여 저온으로 냉각하고 증류과정을 통하여 순수한 가스로

증류탑 내의 각각의 부분에서는 각각의 조작선 방정식을 가진다고 하였다. 이 때 그림 1-16을 보면 농축부의 조작선과 회수부의 조작선은 한 점에서 만나게 되는 것을 알 수 있다. 이 교점의 좌표를 (xF, yF)라 하면, 이 점들은 양 조작선상에 있기 때문에 이 때의 농축부와 회수부에 있어서 액의 조성은 xF, 증기의 조성은 yF 이다. 따라서 다음 식이 성립하게 된다.식(1-46)로 부터V yj = Lxj + D xD~ (농축부) (1-48)식(1-47)로 부터V^ yj = L^ xj - W` xW~ (회수부) (

DesignScientific DesignScientific Design국내 시장 전망생산된 EO의 약 90% 가까이가 EG 생산용으로 사용되고 있고 EG 생산의 90%를 MEG(mono ethylene glycol)가 차지하고 있는 가운데 폴리에스터 생산량 감소로 MEG의 국내 수요가 감소하고 있음에도 불구하고 국내 MEG 생산량은 꾸준히 증가하고 있어 MEG 수입이 감소하더라도 MEG 생산증가는 지속될 전망이다.국외 시장 현황 및 전망유 럽시장 현황유럽에서 EO의 소비는 2007년에는 2006년보다 5%는 증가된 약 2.95M 톤 이었