레포트 (21)
템퍼링(tempering) 처리 등으로 나눌 수 있다. 또 표면은 내마모성이 크고, 중심부는 내충격성이 큰 이중조직을 나타내게 하는 표면경화(surface hardening)방법과 액체질소와같은 냉매로 급격히 냉각 시킨는 서브제로(subzero)처리도 있다. 열처리하기 위해서는 기본적으로 어느 온도범위로 가열할 필요가 있다.
11페이지 | 2,000원 | 2013.12.23
템퍼링(tempering) 처리 등으로 나눌 수 있다. 또 표면은 내마모성이 크고, 중심부는 내충격성이 큰 이중조직을 나타내게 하는 표면경화(表面硬化, surface hardening)방법도 있다. 1) 풀림 기본적으로 軟化를 목적으로 행하는 열처리로서, 일반적으로 적당한 온도까지 가열한 다음 그 온도에서 유지한 후 서냉
30페이지 | 2,500원 | 2013.12.23
[공학] STS 304, S45C, AZ91HP의 조직 관찰
이중 휴대폰, 노트북 케이스 등 ICT 분야가 각광받고 있지만 가장 큰 시장은 자동차 부품소재 시장이 될 가능성이 크다. 2008년이후 자동차 배기가스 규제가 강화됨에 따라 차량을 경량화 하는 마그네슘 소재가 주요 부품을 대체 해나가고 있다. 유럽, 일본 등 선진국의 고급 자동차에는 이미 프레임, 핸
12페이지 | 2,000원 | 2013.12.23
템퍼링이 필요하다. 510~530℃에서 5~8시간 동안 용체화 처리 를 한 후 수냉하여 140~150℃에서 5~8시간 동안 템퍼링한다.(2)Al-Cu-Si계 합금(AC2A, AC2B)이 합금은 Al-Cu계 합금에 Si을 첨가함으로써 절삭성과 기계적 성질을 개선시킨 합금이 며, 특히 Si가 맣이 포함된 합금은 Na첨가에 의해서 개량처리가 가능한 합
10페이지 | 1,400원 | 2010.08.26
템퍼링과 컨디셔닝조질원료 밀에는 수분 함량이 10% 전후로 건조한 상태이다. 밀에는 껍질이 회분함량이 상당히 많이 함유되어 있다. 건조한 밀을 바로 제분하면 밀의 껍질 부위가 부서져서 밀가루에 혼합되어 회분함량을 높이는 원인이 되어 품질의 저하를 가져온다. 이러한 결점을 보완하기 위해 건
22페이지 | 1,200원 | 2010.04.16
템퍼링으로 경도를 그다지 저하시키지 않으면서도 이와 같은 조직의 불안정성을 다소 제거할 수 있다.10. 이중 템퍼링고합금 고크롬강과 고속도강에서의 잔류 오스테나이트는 500 부근의 템퍼링온도에서 냉각할 때 마르텐사이트로 변태하는데, 이 새롭게 생성된 마르텐사이트에 인성을 주는 재템퍼링
11페이지 | 4,000원 | 2008.09.16
템퍼링으로 경도를 그다지 저하시키지 않으면서도 이와 같은 조직의 불안정성을 다소 제거할 수 있다.11. 이중 템퍼링강을 오스테나이트화 후 상온으로 공랭하면 잔류오스테나이트가 존재한다. 이는 퀜칭시 마르텐사이트로 변태하지 못하고 상온에 남아있는 미변태 된 오스테나이트이다. 이를 2회 템
11페이지 | 4,300원 | 2008.09.16
템퍼링취성을 촉진하며, 또 쾌삭강에서는 피삭성을 개선시키는 원소로 취급되나, 일반적으로는 불순물로서 간주된다.(5) 규소(Si) 강 속의 Si는 선철과 탈산제에서 잔류되는 것으로, SiO2 와 같은 화합물을 형성하지 않는한 페라이트 속에 고용되므로 탄소강의 기계적성질에는 큰 영향을 미치지 않는다.
18페이지 | 3,000원 | 2008.07.18
[공학기술]박막 공정(THIN-FILM PROCESS) 조사보고서
템퍼링 온도가 500℃이상인 공구재료는 코팅의 적용이 가능하다.9. 실제 적용 분야1) 냉간가공금형일반적으로 냉간가공용 금형은 고온 CVD과 TD프로세스와 같은 고온 프로세스가 적용되고 있는데 치수정도가 엄격한 것에서는 적용이 곤란하고 수명은 고온 프로세스보다 약하지만 치수변화가 작은 PVD법
61페이지 | 3,000원 | 2007.10.27
이중 기어를 열처리하는데 주로 쓰이는 계단 열처리와 표면 경화 열처리에 대해서만 알아보도록 하겠다.1) 계단 열처리① 담금질(quenching)강을 적당한 온도로 가열하여 오스테나이트 조직에 이르게 한 뒤, 마텐자이트 조직으로 변화시키기 위해 급냉시키는 열처리 방법이다. 담금질은 강의 경도와 강
5페이지 | 500원 | 2006.08.30