1.연삭숫돌의 개요
연삭숫돌은 연삭가공의 공구가 되며, 작업은 밀링가공에 쓰이는 밀링커터의 역할을 한다고 볼수 있다. 숫돌은 연삭 입자(abrasive grain)를 결합제(bonding material)로 결합하며, 여러 가지 모양으로 만든다.
일반 절삭공구와 다른점은, 일반 절삭고궁는 날이 마멸되면 절삭작업을 계속 할 수 없으나, 연삭 숫돌은 연삭이 계속됨에 따라 입자의 날끝이 마멸되면 그숫돌 입자에 가해지는 연삭 저항의 증가로 그 강도가 이 저항에 이겨내지 못하여 입자의 일부가 부서져 나가고 예리한 날이 생긴다.
고른 크기의 숫돌입자(지립)를 결합제로 결합하여 성형한 것이 연삭숫돌이다.
연삭숫돌은 일반 연삭숫돌과 초지립 휠로 나뉜다. 일반 연삭숫돌은 연삭숫돌 전체가 숫돌입자와 결합제로 성형되어 있으며, 연삭숫돌의 형상ㆍ치수ㆍ숫돌입자의 종류와 그 크기, 결합제의 종류 및 기공률에 따라 많은 종류가 있다.
가공의 특징은 다음과 같다. ① 경도가 크고 인성이 큰 재료에 대해서도 가공률이 높다. ② 복잡한 3차원 가공도 쉽게 할 수 있다. ③ 열이나 힘의 작용이 없으므로 금속학적인 결함이 생기지 않는다. ④ 공구인 음극의 소모가 거의 없다.6. 결론전해가공(電解加工 Electrochemical machining ECM)은 전기분해의 원리를 이용한 것으로 공구를 음극, 공작물을 양극에 연결하고 양자 사이에 전해질 용액을 흘려보내면서 수천 암페어의 대전류를 통
가공하는 경우4) 용접- 용접 불꽃을 맨 눈으로 보는 경우- 뜨거운 소재를 그냥 맨손으로 드는 경우- 슬래그를 제거하다가 슬래그가 튀는 경우④ 기계 주변을 청소한다.제 2장 선반에 대해서제 1 절 선반의 개요 1. 선반 작업의 종류 - 선반은 공작물을 회전시키고 공구를 공구대에 고정하여 절삭 깊이와 이송운동을 시켜서 주로 원통형의 공작물을 가공하는 공작기계이다. - 선반은 공작 기계 중에서 가장 많이 사용되고 있으며, 활용 폭이 대단히
1. 개요공작기계를 이용한 금속의 절삭가공에 있어서 그 가공의 효율성을 결정하는 가장 중요한 요소 가운데 하나는 절삭공구의 재질이다. 이 절삭공구의 재질에 많은 영향을 미치는 요소 중에 하나가 절삭온도이다. 절삭온도가 높아지면 공구의 날 끝 온도가 상승하여 공구가 빨리 마멸되고 공구의 수명이 짧아질 뿐만 아니라, 공작물의 열팽창으로 가공치수가 달라지는 나쁜 영향을 받게 되기 때문이다. 그리고 이 절삭온도에 많은 영향을 미치는 요
숫돌의 원주속도와 속도비에 따라 다듬면 거칠기, 연삭능률에 영향이 미치기 때문에 공작물의 재질, 숫돌의 종류, 요구되는 표면 거칠기에 따라 적정 크기를 선정하여야 한다. 3. 5축 가공(5-Axis Machining)에는 위치결정 5축(3+2축)가공과 연속 5축가공이 있다. 각각의 5축 가공의 특징에 대해서 설명하고, 5축 가공을 이용한 가공사례를 제시하시오.5축 이란 5축이란 5개의 좌표로 정의할 수 있으며 이 5개의 좌표를 이용하여 공구 조정을 하게 된다. 공구 위
가공의 대부분도 절삭이다. 선반에 의한 절삭가공을 비롯하여 그 밖의 공작기계에 의한 절삭, 즉 평삭(平削)셰이핑(形削)슬로팅(slotting)보링드릴링브로치(broach)가공밀링(milling)가공호브(hob)절삭리머다듬질줄다듬질태핑(tapping) 등 모두 절삭가공이다.이들 기계가공에 사용되는 공구, 즉 바이트송곳끌줄브로치밀링커터호브 등을 절삭공구라 한다. 또, 이런 절삭공구에 의한 가공뿐만 아니라 숫돌에 의한 연삭가공(硏削加工)도 절
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