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레포트 (642)
소성공정미분쇄한 혼합재료를 예열기를 거쳐 회전소성로에서 1400~1500℃로 소성하여 클링커 형태로 배출하는 단계이다.③ 마감공정클링커에 적당량의 석고를 첨가한 후 시멘트 예비분쇄기를 거쳐 시멘트 밀로 미분쇄하여 최종적으로 시멘트를 제조하는 단계이다.(3) 포틀랜드 시멘트의 종류포틀랜
27페이지 | 3,000원 | 2015.04.03
소성공정 시멘트가 소성하는 데 사용된 최초의 가마는 병 모양 가마이고 후에 챔버(chamber) 가마, 그리고 후에 선가마가 등장했다. 선가마는 아직까지도 여러 나라에서 사용되는 현대적인 형태의 것이지만 지배적으로 많이 사용되고 있는 것은 회전가마이다. 습식법에서 사용되는 회전가마는 길이 200m,
16페이지 | 1,700원 | 2013.03.20
(1) 소성 가공의 분류 및 개요a) 소성 가공의 분류- 단조 (forging , 鍛造) : 고체인 금속재료를 해머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적방법으로 일정한 모양으로 만드는 가공- 압연 (rolling , 壓延) : 금속재료를 회전하는 roll(roller) 사이에 넣어 가압함으로써 두께 또는 단면적을 감소시키고 길이방향으
10페이지 | 1,800원 | 2015.02.23
소성변형 방법에 따른 주요 소성가공1) 단조(鍛造 ; forging)금속재료에 hammer 또는 press 등으로 압축력 또는 충격력을 가하는 가공으로서, 연속된 판 및 각종 단면재를 만들어 내는 압연과는 달리 단조에서는 분리된 부품을 만들어 낸다. 2) 압연(壓延 ; rolling)금속재료를 회전하는 roll(roller) 사에 넣어 가
15페이지 | 6,500원 | 2013.07.31