레포트 (16)
1.제목구상화열처리2.목적담금효과를 균일하게하고 변형을 작게하고 경도를 높이고 기계가공성을 좋게하기 위해3.이론펄라이트를 구성하는 층상시멘타이트나 또는 망상(網狀)으로 나타나는 초석시멘타이트가 그대로 존재하면 기계가공성이 나빠지고, 특히 퀜칭열처리시 균열이나 변형발생을 초
3페이지 | 1,000원 | 2008.12.03
소재물성제어실습-탄소량에 따른 퀜칭경도 변화-1. 서론소재물성제어실습 시간의 첫 실습으로서 탄소량에 따른 퀜칭경도 변화에 대해서 실습을 하였다. 이 실습에 쓰인 재료는 SM25C, SM45C, STC3 이렇게 3가지이다. 이 재료들은 특별한 합금원소를 첨가하지 않은 탄소강으로 단순히 철과 탄소로만 이루어
6페이지 | 3,000원 | 2008.09.14
소재물성제어실습1. 실험목적SM45C, SCM440, STD11 세 개의 탄소강재를 가지고 퀜칭을 실제로 행하여 각각의 강재에 대한 열처리조건으로 실험 실습하고, 가열온도( 700, 800, 900, 1000 ) 및 냉각방법( 수냉, 유냉, 공냉 )에 따른 퀜칭특성을 이해시키고 열처리방안을 수립한다. 탄소강재의 기계적 성질(경도)에
7페이지 | 4,000원 | 2008.09.15
Report열 처 리(Heat Treatment, 熱 處 理) 목 차1. 열처리의 정의2. 열처리의 종류- Quenching(퀜칭)(담금질)- Tempering(템퍼링)(뜨임)- Normalizing(노멀라이징)(불림)(표준화 작업)- Annealing(어닐링)(풀림)3. 개인적 견해1. 열처리의 정의- 온도에 의해서 존재하는 상(相)의 종류나 배합이 변하는 재료에 쓰인다. 흔
6페이지 | 1,500원 | 2017.03.16
[공학] 소재물성제어실습 템퍼링온도에 따른 경도변화jo
소재물성제어실습 템퍼링온도에 따른 경도변화 1. 서론이전까지의 설정은 퀜칭강종과 그 온도에 그리고 냉각방법에 따라서 제각각 다른 실험을 하여왔다. 이번 실험에서는 템퍼링에 대해서 하였다. 보통 강은 그대로 퀜칭만을 한 즉, 마르텐사이트 조직으로만의 강을 사용하지 않고 보통 템퍼링을 한
6페이지 | 4,000원 | 2008.09.14
[자연과학] 철강재료의 열처리에 따른 미세조직 관찰 및 경도시험
칭(Quenching), 템퍼링(Tempering), 시효처리(Aging)가 있다. 철강금속재료의 성질은 기본적으로 화학조성에 기초하여 결정되어 있지만 열처리 방법과 냉각 방법에 따라서 철강 재료의 기계적 성질이 크게 달라진다. 열처리 및 가공 등에 의해서 금속의 내부조직이 변화되는데, 이 내부 조직에 의해서 후차적으
15페이지 | 2,000원 | 2014.03.26
[재료] TRIP & TWIP steels의 실용적 활용 방안
칭하면 오스테나이트가 모두 마르텐사이트로 변태되지 않고 일부 미변태 오스테나이트가 남게 되는데 이것을 잔류오스테나이트라고 한다. 그리고 오스테나이트로부터 마르텐사이트로의 변태가 일어나기 어려워지는 것을 오스테나이트의 안정화라고 말하며 미변태 오스테나이트의 잔류여부는 오스
8페이지 | 1,400원 | 2010.12.21
칭, 템퍼링) 항복응력 49kg/mm2, 안전율 2)3) 동적 강도 측면위험단면에 대하여 충격이 강하지 않다는 가정을 하고 ASME식으로 동적 강도를 점검해본다. (SM45C(퀜칭, 템퍼링) 인장강도 70kg/mm2, 안전율 2)4) 비틀림 각도 측면다음과 같은 값을 가질 때, 바하의 조건을 적용한다.5) 처짐/휨 측면중첩의 원리를
21페이지 | 2,400원 | 2011.03.14
[신소재공정실험] 알루미늄 구리 합금을 제조하여 열처리 온도와 시간에 따른 기계적 특성 및 미세조직의 변화를 분석
신소재공정실험 Advanced Materials Science and Engineering열처리 온도열처리 시간기계적 특성 & 미세조직 변화 분석실험목적실험목적실험방법실험이론결과예상결과분석Al-4.5wt%Cu Alloy용체화 열처리시편제조열처리 후 에칭경도측정조직분석실험목적실험방법실험이론결과예상결과분석실험방법
25페이지 | 1,800원 | 2011.01.19
[신소재 공학 실험] Cu의 소결과정에서 고온에서 유지할 때의 온도차에 따른 특성 변화 실험
목차1 . 실험목적2 . 실험 원리 및 과정1) 기계적 결합2) 열처리3) 폴리4) 경도측정5) 에칭(부식) 작업6) OEM 관측7) 전기 전도도 측정8) XRD 측정3. 실험 예상 및 결과1) 경도2) OEM3) 전기 전도도4) XRD4. 실험 고찰1) 소결 전후의 밀도 변화1) 경도2) OEM3) 전기 전도도4) XRD5) 감상5. 참고 자료1. 실험 목
23페이지 | 2,500원 | 2013.03.20