적시생산(JIT) - 적시생산시스템, JIT의 적용과정, JIT와 MRP의 비교(차이점)

생산방식2)크라이슬러 3)현대 자동차4)대우 중공업5)요코하마 타이어6)문제점 사례 3. 결    론 JIT의 사례 분석과 전망1. JIT의 기본 개념1) JIT의 정의 필요할 때, 필요한 것만을 필요한 만큼만 생산함 으로서 생산시간을 단축하고 재고를 최소화하여 낭비를 없애는 시스템 2) JIT의 목표 기업의 최고경영자를 비롯한 전조직원의 적극적인 참여로 자원의 불필요한 낭비를 제거 하고, 저렴한 가 격으로 고객이 원하는 고품질의 제품과 서비스를 적시

생산 시스템(Toyota Production System ; TPS)□이라고 불리는 독특한 생산방식을 볼 수 있다. TPS란 생산혁신 시스템으로 생산 과정에서 각종 낭비 요소를 제거하자는 것이며 가장 적절한 시점에 부품을 공급받고 상품을 생산하는 JIT(Just In Time) 시스템과 어떤 직원도 하루만 교육을 받으면 생산라인에 곧바로 적응할 수 있도록 간단한 생산라인을 유지한 것이 성공의 핵심이다.그렇다면 도요타의 핵심역량인 TPS에 대해 구체적으로 알아보겠다.3. Toyotaism - JIT & KA

과정을 살펴보면 1970년대에 기업의 원활한 자재/구매활동을 위해 제안된 MRP(Material Requirement Planning)에서 출발되어 1980년대에 생산관리 개념의 영업, 회계분야가 추가된 MRP II(Manufacturing Resource Planning)로 확대되어 조직이나 기업 간에도 상호 필요한 정보를 교환할 수 있는 ERP시스템으로 전개되었으며, 향후 CALS/EC(Commerce At Light Speed /Electronic Commerce) 체제에 무리 없이 적응할 수 있는 전략적 정보기술로 발전해 가고 있다. Ⅱ. ERP(전사적자원관리)의 개념우

JIT 시스템이 민간 기업이 아닌 군에서 그것도 실전에서 큰 성공을 거두자 이 JIT생산 시스템은 다시금 많은 관심을 불러일으킬 전망이다.(2) JIT의 기원 및 정의 1) 기원JIT(Just In Time)란, ‘필요한 것을 필요한 때에 필요한 만큼만’ 각 공정이 공급받도록 하는 시스템이다도요타 자동차주식회사를 설립(1937년)한 도요 타기이치로는 2차 대전 중에 극심한 물자의 부족 속에 자동차를 생산하게 되었으며 이 과정에서 하나의 조그마한 물품이라도 낭비하지

생산관리◉ 생산관리 기법생산관리 파워서브제1장 생산관리경영의 최고의사에 따라 경영활동을 합리적으로 수행하기 위하여 행해진다. 기업의 경영활동에 대한 종합적․통일적 관리는 경영 관리라고 불리는 반면, 경영활동을 구성하는 구매․ 생산(제조)․판매․재무 등의 제부문활동 중 생산 제조활동에 대한 부문관리를 생산관리라고 한다.1. 생산 시스템- 기본적 고려사항 및 근본원리가장 간단하게 보아서 모든 생산 시스템은 변환과정, 즉