글로벌 생산 시스템의 빛과 그늘 -도요타 리콜 사태를 계기로

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목차
1. 글로벌 생산 시스템이란?

2. 현황

3. 글로벌 생산 시스템의 장점

4. 글로벌 생산 시스템의 단점

5. 시사점 및 극복 방안
본문내용
글로벌 생산 시스템이란?
기업활동과 관련된 기능을 해외 자회사, 해외 파트너와 업무제휴, 아웃소싱 등의 관계를 통해 수행하는 시스템
(Global Production System = GPS)


시작
1980년대 미국과 일본

진행
많은 기업들이 경쟁력 강화와 진행을 위해 GPS 도입 시작
ex) 일본의 엔고로 인한 해외 진출

현황
미국 대기업 중 70% 이상, 유럽 500개 기업 중 200개 이상아웃소싱 중

미국 대기업 중 70% 이상, 유럽 500개 기업 중 200개 이상아웃소싱 중

관세 혜택

생산 고용 효과로 인한
해외 정부가 주는 혜택

제품과 달리 자재에
대해서는 규제가 감소


2009년
주요 생산기지 해외로 이전

관세 혜택
해외 정부가 주는 혜택

유형 4: 환차손 회피
◎환차손: 환율 변동으로 인해 발생하는 손해
→환율 급락 시 수출기업, 특히 중소 수출업체 고역


4. 환차손 회피 ex. 삼성전자, LG전자, GM대우, 우리나라(대외의존)
환차손 :
환율의 변동으로 인하여 발생하는 손해. 환율이 오르면 수입 회사가 손해를 보고, 환율이 내리면 수출 회사가 손해를 입는다.
현대, 삼성, LG 등
환율 변동에도 환리스크 최소화.
이익을 창출할 수 있는 차량 개발ㆍ판매 시스템을 갖추겠다는 전략이다. 브라질과 중국 등에서 해외 현지 공장을 신설하거나 증설하는 작업을 통해 환리스크를 최소화하겠다는 것이다.
-환율 등락에 따라 환차손을 볼 수도 있음.
환율 급락시 수출기업, 특히 중소 수출업체 고역.
생산기반을 해외로 이전.
ex 여성복 제조 수출업체 마조인더스트리. 중국을 공장으로 이전.

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