[열공학] 침탄 열처리 공정

침탄이라 하며 침탄 방지제를 발라 침탄을 방지한다. 현재 침탄 방비로는 구리도금이 가장 많이 사용된다. 고체침탄법의 최대 결점은 침탄 시간이 길다는 점이다. 보통 0.1mm 침탄깊이를 얻는데 1시간 정도가 필요하다.4.실험 방법(1)침탄상자에 침탄제(건조)와 저탄소강 시료를 충전시킨다.(밀봉)(2)장입된 침탄상자를 950℃의 전기로에서 1hr, 2hr, 4hr 가열 후 수냉을 시킨다.-Tempering 온도 200℃에서 1hr 가열 후 수냉(3)침탄 열처리한 시료를 절단 후 침탄 전

열처리 ) 금속재료기사․산업기사 / 대광서림 / 2006년 1월 2일 인쇄 / 박일부․최병강․임복규 ( P.446~448:열처리의 기초  P. 458~460:일반 열처리 ) inroduction to Materials Science for Engineers(재료과학) / 피어슨에듀케이션코리아 / 2001년 6월 20일 발행 / James F. Shackelford(변재동,박영구,유상일,장헌구) 금속 열처리 재료시험 학과 / 남양문화 / 2000년 7월 15일 발행 / 박일부 재료과학과 공학 / 사이텍미디어 / 2000년 9월 1일 인쇄 / 김용석,김형준,박인규,이재갑

박막 공정THIN-FILM PROCESS목 차1.박막공정 6p1.1. 박막공정의 정의 7p1.2. 박막공정의 과정 7p2. 세척 7p3. 증착 8p3.1. 증착의 정의 9p3.2. 증착의 종류 9p3.3. 증착의 요구 조건 11p4. PVD 12p4.1. PVD의 정의 12p4.2. PVD의 특성 14p4.3. 진공증착법 16p4.3.1. 진공증착법-열 증발 증착법(순수저항이용) 20p4.3.2. 진공증착법-열 증발 증착법(유도열이용) 21p4.3.3. 진공증착법-전자빔 증발 증착법 22p4.4. 스퍼터링- 음극스퍼터링(cathode sputtering) 24p4.4.1. 직류스퍼터링(DC sputtering

공정예) ; MIDREX 법 (2) 고체환원 직접 제철법 : Rotary kiln법 (SL/RN법)6. 용융환원 제철법(Smelting reduction process)가. 용융환원 제철법의 필요성 ● 고로공정의 장점 : ① 대량 생산에 적합, ② 높은 열효율 ③ 우수한 야금특성(탈황 능력)● 고로공정의 문제점① 고가의 Coking coal 사용(점결탄 고갈, 수급 불안정, 특정 8개국에 주로 편재)② 정립광 사용 (괴광, 소결광, Pellet), ③ 조업의 신축성 부족④ 설비 투자비 과다 (열풍로, 배가스 설비, 소결 및 코크스

공정방법위 그림은 일반적인 냉간 압축스프링의 제조과정을 설명한 것이다. 재료(와이어재료)를 용도에 맞게 성형하는 과정을 SPRING COILING이라 하고, 일단 성형이 완료된 재료는 변형방지 및 용도로서의 특성을 살리기 위하여 열처리를 실시하는데 그 열처리 방법은 주로 TEMPERING을 많이 하고 있다. 일단 템퍼링을 걸친 스프링은 고유의 탄성과 모양을 유지하는데, 용도에 따라 좌면 연마와 세팅 공정을 걸친다. ( 아주 가는 선재로 만들어진 압축스프링