[화학공학] 음식물 쓰레기를 이용한 바이오에탄올 생성에 필요한 반응기 설계 및 경제성 평가
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- 목차
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- 목 차 -
1. 서 론
2. 이론 및 가정
2.1 이 론
2.1.1 회분식 반응기
2.1.2 PBR
2.1.3 역삼투압 멤브레인
2.1.4 동애등에의 역할 및 수행 능력
2.1.5 TSA공정을 통한 흡착탑
2.1.6 바이오에탄올의 정의와 용도
2.2 가 정
3. 설계 및 고찰
3.1 반응기 설계 과정
3.1.1 전처리
3.1.2 발효(Batch)
3.1.3 미생물에 의한 악취제거 (PBR)
3.1.4 동에등에를 이용한 퇴비화 과정
3.1.5 바이오 에탄올 순도를 높이기 위한 흡착탑 설계
3.2 반응기 설계 계산
3.2.1 Batch Reactor
3.2.2 PBR
3.3 경제성 평가
4. 결론
- 본문내용
-
3.1.4 동애등에를 이용한 퇴비화 과정
아래의 과정은 동애등에를 이용하여 음식물 쓰레기를 퇴비화 시키기 위해 필요한 설비들을 설계, 조립하는 과정을 나타낸 것이다.
① 일 6kg 투입
② 시험기 안에 상태 점검 가능
③ 분해중 (일 10kg 분해가능)
④ 수집된 유충(유충 수집률 70%이상)
높이 조절 가능
체적 증가 가능
Table.5의 data를 이용하여 동애등에의 서식지를 제공한 결과, 하루에 음식물 쓰레기를 6kg 처리할 수 있고, 총 6kg의 퇴비를 만들 수 있었다.
제원
EGI 스틸, 아크릴 판넬 12T
크기
800*400*300
처리 용량
일일 10kg 이상
비고
중형시스템 개발위한 시험, 관찰용
<Table 5. 동애등에 서식장치의 특징>
3.1.5 바이오 에탄올 순도를 높이기 위한 흡착탑 설계
(1) 공정의 최초 조건 및 DATA
① Feed는 MeOH(0.07) + H2O(0.93)혼합물로서 상온의 액체상태로 흡착탑으로 공급된다.
② Feed유량은 5.316 kg/day 이다.
③ Safe factor는 50%이다.(최악의 경우, 성능이 반으로 저하될 경우를 대비한 값)
④ 흡착제는 Molecular sieve 3A(Zeolite 3A)를 사용한다.
⑤ 흡착제의 는 0.64 kcal/kg℃(20℃)이다.
⑥ 흡착제의 포화용량 는 0.09 H2O kg/kg sieve 이다.
⑦ 는 41 lb/ft3이고, 직경D는 1.9 mm이며, 공극률 은 0.6이다.
⑧ 수분의 탈착온도는 250~300℃이다.
- 참고문헌
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출처 : Intensification of Bio-ethanol Fermentation by Recombinant Yeast with Xylose Isomerase Pathway
- Department of Chemical Science and Engineering, Kobe University
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