[화학공학] 현탁중합을 통한 고분자중합(온도 교반속도 변수)
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- 목차
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실험목적
실험이론
MMA와 PMMA의 정의 및 용도
① MMA(methyl methacrylate)
② PMMA(poly methyl methacrylate)
용어정리
중합의 종류
‣ 벌크중합
‣ 용액중합
‣ 현탁중합
‣ 유화중합
실험기구 및 시약
① 기구
실험방법
☐ 벌크중합
☐용액중합
☐현탁중합
결과예측
☐중합법을 변수로 지정
☐교반속도 변수 지정
☐온도 변수 지정시
☐시간 변수 지정
참고문헌
- 본문내용
-
‣ 벌크중합
ⅰ) 원리
: Bulk중합은 고분자 합성공정 중 가장 단순하고 직접적인 방법이다. 단량체와 소량 의 개시제, 그리고 경우에 따라 분자량 조절제만을 반응조에 투입하며, 반응이 진 행됨에 따라 단량체와 고분자만이 반응계의 구성요소가 된다. 이 점은 bulk중합의 최대 장점인 순수한 고분자의 생성을 보장한다. 반응조에 투입되는 물질은 직접 반응에 참여하지 않더라도 생성되는 고분자에 포함될 수 있으며, 대부분의 경우 생성된 고분자는 반응 후 증류, 추출, 결정화 등에 의한 정제과정을 거치지 않는 다. 따라서 투입되는 모든 물질이 반응에 참여하는 bulk중합으로는 순수한 고분자 를 얻을 수 있다. bulk중합의 다른 장점은 반응조 단위 부피당 생산효율이 높다는 점을 들 수 있다.
한편, 벌크중합의 최대의 문제점은 반응열의 제거이다. 단량체 이외에 중합열을 흡수해 제거해 줄 수 있는 물질이 없고, 반응의 진행에 따라 반응계의 점도도 증 가하므로 전도나 대류에 의한 반응열의 확산이 어렵게 된다. 특히 라디칼중합의 경우 반응 후기단계에서 자동가속화에 의한 점도의 급겨한 상승이 일어날 수 있 다. 이는 중합에 의한 수축현상과 겹치어 기포발생등을 유발하게 되므로 중합공정 에서 조절되어야 한다. 반응열에 의한 온도상승의 중합속도를 높이게 되고 반면 중합도를 낮춘다. 따라서 반응계의 온도가 조절되지 않으면 분자량분포를 넓게 하 는 결과를 가져온다.
벌크중합의 공정제어를 위해서는 중합속도를 줄여야하는데 이는 경제적이지 못하 다. 따라서 경제성을 보장하는 중합속도와 원하는 중합도의 고분자를 얻을 수 있 는 공정의 제어가 벌크중합 공정설계의 관건이 된다.
- 참고문헌
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참고문헌
고분자공학개론 2판, JOEL R. FRIED 저, 자유아카데미
고분자합성과 물리화학 1판, 이재원 외 저, 녹문당
고분자공학개론 1판, 류주환 외 저, 사이플러스
유기화학 1판, JANICE GORZYNSKI SMITH 저,교보문고
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