[운영관리] JIT시스템

JIT Tools at CJ GLSCompanyLogo- How does CJ GLS minimize WASTE?- PULL SYSTEM A. Cross Docking Minimized Setup & Operation TimeUsing Special Communication SystemsB. Back - Hauling- TQC Activities, Empowerment of HRPULL SYSTEMBack-Hauling Transporting goods at the time by coming back to warehouse.Carring things from customer when he is at a nearby place of the route back.Precise planning of transporting routes must be premised.This system is mostly supported by interactive communicative means .simplifiedCompanyLogoImplement JIT Tools at CJ GLSCompanyLogo- How does CJ GLS m

Ⅰ. 생산․운영관리의 개요1. 생산 운영관리의 개념 과거 생산관리(PRODUCTION MANAGEMENT)란 재화를 만들어 내는 데 필요한 활동들을 일컫는 개념이었다. 그러나 오늘날에는 서비스를 산출하기 위한 활동도 이에 포함시키게 됨에 따라 생산관리는 생산, 운영관리(PRODUCTION/OPERATION MANAGEMENT)로 그 개념이 확장되기에 이르렀다. 생산 운영관리는 생산시스템의 생산효율을 극대화할 수 있도록 생산활동이나 생산과정을 관리하는 것이다. 즉 생산시스템을 계획. 조

시스템은 종종 조립 시스템 또는 조립 라인 시스템이라고도 하며 대량생산운영에 있어서 일반적인 형태이다. 기획 시스템은 1회 시스템(one-shot system)이라고도 하는데, 예를 들어 단일 상품에서 건물, 선박 또는 항공기나 대형 컴퓨터, 원자재 등과 같은 생산물의 원형은 한꺼번에 구입된다. 프로젝트 시스템의 단일성 때문에 특수한 방법의 관리가 생산비를 만족할 만한 수준으로 유지하기 위해 개발되었다.중요 고려사항생산 시스템의 일반적 정의가

관리 기법 활용도요타는 끊임 없는 도전과 공정의 낭비 제거 및 효율 개선을 꾀하였다. 이를 위해 위로는 간부로부터 아래는 일개 사원들까지 자유로운 창의성 개발을 위한 분위기를 조성하여 자신의 의견을 스스럼없이 개진할 수 있게 하였다. 이에 대한 결과로 JIT 6 sigma 등이 가능하였다. 또 도요타의 인간중심의 인간을 존중하는 경영시스템은 기업의 효율성의 최대한으로 이끌었다.(3) 강력한 브랜드도요타 브랜드 이미지의 시초는 카롤라이다. 오

운영을 하는 제조시스템)이라 불리는 동기화 제조(Synchronous Manufacturing)를 선택하고 있다.TOC는 컴퓨터에 의해 작업계획을 수립하고 병목(bottleneck : 특정제품의 산출이전체 시스템의 산출을 위해 제한되는 제조시스템)형태의 운영으로 이루어진다. 이방식은 제조계획과 시뮬레이션이 컴퓨터에 의해 이루어질 수 있기 때문에 실습과에러를 통해 계획이 수립되는 JIT에 비해 신속하게 계획이 수립된다. 또한 한 제품의 병목이 발견된다면 운영관리자는