[디스플레이재료] OLED 제조공정과 개선방안
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- 목차
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1.Introduction
-OLED제조공정
-AMOLED 동작 원리
-PM VSAM
-OLED 장, 단점
2.AMOLED 제조공정
- Patterning
- 박막증착공정
- 봉지공정
3. 문제점과 개선방안
- 본문내용
-
음극에서는 전자가 전자 수송층의 도움으로
발광층으로 이동
양극에서는 정공이 정공 수송층의 도움으로
발광층으로 이동
유기물질인 발광층에서 만난 전자와 정공은
높은 에너지를 갖는 여기자를 생성
여기자가 낮은 에너지로 떨어지면서 빛 발생
1. 자체 발광형 : 소자 자체가 스스로 빛을 내 어두운 곳이나 외부의 빛이
들어 올 때도 시인성이 좋다
2. 넓은 시야각 : 화면을 보는 가능한 범위로써 어느 위치에서 보아도 화질이. 변하지 않는다
3. 빠른 응답속도 : 동화상 재생에도 자연스러운 영상을 표현 할 수 있 다.(LCD의 약 1,000배 수준)
4. 초박, 저전력 : back light가 필요 없기 때문에 초박형이 가능하다.
5. 간단한 공정구조 : 제조설비비가 비교적 저렴하다
<소재적 측면>
-cost down 을 위한 고분자 재료 개발
OLED의 대형화 및 비용감소 경쟁력을 갖추기 위해서는 고분자 재료의 사용이 필요하다. 고분자 재료의 장점인 단순한 공정과, 고진공 증착 장비 등의 불필요성으로 인해 초기 투자 비용이 낮아질 수 있다. 따라서 저분자에 비해 저렴한 투자 비용이 가능해 질 수 있다. 이 외에도 고분자 재료의 사용 효율이 매우 높다. 내열성과 기계적 강도가 우수해지며, 낮은 구동전압, 다양한 색상 구현 등이 가능해지는 장점이 있다.
고분자 OLED의 음극 구조를 LiF/Ca/Al, BaF2/Ca/Al등의 다층 음극 구조를 사용하면 전자주입 특성의 향상으로 소자 구동 시 전하균형에 유리하여 수명 및 효율 향상이 가능하다.
자료평가
- 만족합니다
기대했던대로네요 - ymsme***
(2014.11.22 20:11:43)