[디스플레이재료] OLED 제조공정과 개선방안

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목차
1.Introduction
-OLED제조공정
-AMOLED 동작 원리
-PM VSAM
-OLED 장, 단점
2.AMOLED 제조공정
- Patterning
- 박막증착공정
- 봉지공정
3. 문제점과 개선방안
본문내용
음극에서는 전자가 전자 수송층의 도움으로
발광층으로 이동
양극에서는 정공이 정공 수송층의 도움으로
발광층으로 이동
유기물질인 발광층에서 만난 전자와 정공은
높은 에너지를 갖는 여기자를 생성
여기자가 낮은 에너지로 떨어지면서 빛 발생

1. 자체 발광형 : 소자 자체가 스스로 빛을 내 어두운 곳이나 외부의 빛이
들어 올 때도 시인성이 좋다
2. 넓은 시야각 : 화면을 보는 가능한 범위로써 어느 위치에서 보아도 화질이. 변하지 않는다
3. 빠른 응답속도 : 동화상 재생에도 자연스러운 영상을 표현 할 수 있 다.(LCD의 약 1,000배 수준)
4. 초박, 저전력 : back light가 필요 없기 때문에 초박형이 가능하다.
5. 간단한 공정구조 : 제조설비비가 비교적 저렴하다


<소재적 측면>
-cost down 을 위한 고분자 재료 개발
OLED의 대형화 및 비용감소 경쟁력을 갖추기 위해서는 고분자 재료의 사용이 필요하다. 고분자 재료의 장점인 단순한 공정과, 고진공 증착 장비 등의 불필요성으로 인해 초기 투자 비용이 낮아질 수 있다. 따라서 저분자에 비해 저렴한 투자 비용이 가능해 질 수 있다. 이 외에도 고분자 재료의 사용 효율이 매우 높다. 내열성과 기계적 강도가 우수해지며, 낮은 구동전압, 다양한 색상 구현 등이 가능해지는 장점이 있다.
고분자 OLED의 음극 구조를 LiF/Ca/Al, BaF2/Ca/Al등의 다층 음극 구조를 사용하면 전자주입 특성의 향상으로 소자 구동 시 전하균형에 유리하여 수명 및 효율 향상이 가능하다.


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    기대했던대로네요
  • ymsme***
    (2014.11.22 20:11:43)
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