[화학공학] Alkylbenzene 알킬벤젠 제조공정

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목차
서 문
1. 공정개념도 (반응 mechanism)
2. 알킬벤젠 여러 가지 제조공정
3. LAB의 제조공정
4. 현재의 국내 외 시장현황과 향후 전망
결 론
Refernce

본문내용
2. 여러가지 Alkylbenzene의 제조공정
- 에틸벤젠은 촉매반응을 이용하여 벤젠을 에틸렌으로 알킬화하여 제조하며 대표적으로 2가지 반응이 있다. 2가지 반응에는 액상 알킬화 반응(Liquid-phase alkylation), 기상 알킬화 반응(vapor-phase alkylation)이 있으며 추가적으로 LAB생산에 있어 효율적인 공정을 선택하여 조사하였다.

1) 액상 알킬화 반응 (Liquid-phase Alkylation)
① Union Carbide / Badger Process

a) Catalyst mix tank b) Alkylation reactor c) Settling tank
d) Acid separator e) Caustic separator f) Water separator
g) Benzene recovery column h) Benzene dehydrator column
i) Ethylbenzene recovery column j) Polyethylbenzene column


Alkylation Reactor
- 에틸렌을 벤젠, 촉매, 조촉매(ethyl chloride)의 혼합물이 있는 Reactor에 뿌린다.
- 에틸렌은 거의 100% 전환된다.
- 일반적으로 에틸렌과 벤젠의 몰분율은 0.3-035이다. 비율이 높으면 부반응이 많이 생성되기 때문에, 에틸렌과 벤젠의 낮은 비율은 에틸벤젠의 최적 생산율을 얻을 수 있다
- Polyethylbenzene은 Reactor에서 탈 알킬화하여 ethylbenzene을 생성한다.
- 반응 온도는 보통 130℃까지 한정되어 있으며, 더 높은 온도에서는 촉매 활동이 불활성화하게 된다. 또한 반응한 혼합물은 부식성을 띄기 때문에 Alkylation reactor는 보통 벽돌이나 유리로 만든다. (사용하는 촉매 ()이 부식성이 가지고 있기 때문)
- 물은 촉매 활동을 저하시키기 때문에, Dry benzene(<30ppm water)를 사용함.
Settling Tank & Caustic Separator
- Reactor에서 나온 유출물을 냉각시키기 위해 Settler로 보낸다. Settler에서는 복합촉매가 다시 Reactor로 보내 재순환시키고 유기물 상태는 물로 세척한다.
- 와 조촉매를 제거한 다음 waste aqueous phase로 중화시키고 다시 포화 용액과 수산화알루미늄 슬러지로 회수된다.
Benzene recovery column -> Polyethylbenzene column

참고문헌
- Alkylation Process with Improved Linear Alkyllbenzene Recovery
Inventor : Joel B. Spinner, Chicago, III (Number : 4,463,205)
- 화학저널 2009.2.9 ChemLOCUS.co.kr
- 유기화학 반응 메카니즘 (장세희 저; 보진제)
- Organic Chemistry (Joseph M. Hornback)
- Encyclopedia Chemical Technology
- 이수화학, 굿모닝신한증권.
- www.tci-korea.co.kr


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