[자동제어실습] Temperature System Analysis(온도제어 시스템 분석)

온도의 측정장치 및 조정장치의 이상 유무⑤ 내부에 설치하는 전기기계 기구 또는 배선의 이상유무(7) 보일러a. 기 간 : 6 개월에 1 회 이상b. 검사항목 : ① 본체의 상태 ② 연소장치의 이상유무 ③ 자동제어 장치 기능의 이상유무 ④ 각종밸브의 정상작동상태 압력방출장치의 토출상태 압력제한 스위치의 표준압력에 의한 시험 고저 수위조절장치와 급수펌프의 연동된 작동상태기타 자동제어장치의 작동상태⑻ 압력용기a. 기 간 : 6 개월에 1 회

Temperature Profile과 비교를 하겠지만, 우선 우리의 실험 결과에 대해 보면 Tower 자체의 온도제어가 굉장히 불안정하게 나타났다는 것을 알 수 있다. Reboiler에서 11단으로 Flow가 흐를때와 7단에서 6단으로 Flow가 흐를때 너무 갑작스러운 온도 하강이 일어나게 된다. 이렇게 Tower내의 온도가 제어가 되게 되면 각 Stage별로 Phase equilibrium이 안정적으로 이루어지지 못하기 때문에 목표하는 수득율을 얻는 것이 불가능해 진다. - 온도에 따른 MeOH-Water System의 상평형

분석1. Calibration1.1 Calibration processCCD camera 와 여러 s/w 를 통해얻 은 TLC image 와 Hue 값을 열전대로 측정한 Temperature 값을 이용하여 Calibration하고 ( 식과 그래프 도시 average value 사용 ), 이를 이용하여 Fin의 2차원 온도분포를 확인해 보겠다. 구리 fin의 온도분포가 steady-state에 도달하였다고 생각되기 이전에 TLC의 수치화된 색상 값과 실제온도로 생각되는 열전대 온도 값과의 함수를 구하는 과정으로서 다음의 순서를 따른다.(1) TLC가 도포된 구리 fin의 이미

제어와 안전 가동정지 시스템(safety shutdown system) 또는 안전 시스템(safety system)에 의해 가능하다. 이 시스템들은 “fail-safe” 와 “fault-tolerant”로, 이는 한 개체의 고장이 시스템의 안전 기능에 영향을 주지 않음을 의미한다. 그림 1에 전형적인 공정의 안전보호계층이 보여진다. 이에 더하여, 안전 시스템(safety system)은 화재나 가스 누출과 같은 특정한 위험에 대해서도 보호 기능을 갖는다. 열량, 연기, 온도 및 유독 가스 농도를 계속 감시하여 이중 어느

시스템도 비교적 간단하다. 개인적인 장치를 제어하는 자동 타이머나 짧은 거리에서 사용하는 내부 통화장치와 같은 것들은 비밀, 안전성, 제어 방법 등에 대한 경고가 따른다. 이러한 간단한 시스템과 건물이 이 장의 주요 연구 초점이다. 다음 장에서는 자동화와 제어를 하기 위해 묶여진 광범위한 건물과 블록에서와 같은 복잡한 계가 다루어질 것이다.1. 자동 제어 시스템많은 산업 공정은 온도와 압력, 광도, 구성 요소의 크기 등과 같은 다양한 변