[국내 염료산업의 경쟁력 강화 전략] 국내 염료산업의 경쟁력 강화 전략

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목차
Ⅰ. 서론

Ⅱ. 염료산업의 현황 및 전망
제1절 염료의 정의 및 발전과정
1. 염료의 정의
2. 염료의 발전과정
3. 염료의 사회학
제2절 염료의 용도 및 분류
제3절 염료의 시장동향
1. 국내 염료산업 시장동향
2. 해외 염료산업 시장동향
3. 천연 염료 시장동향

Ⅲ. 염료생산 기업의 시장전망 및 경쟁력
1. 염료시장의 전망
2. 염료생산기업의 경쟁력

Ⅳ. 염료산업의 경쟁력 강화전략
1. 경쟁력 집중대상
2. 홍보전략 및 납기 경쟁력
3. 고객만족을 통한 경쟁력
4. 염료사용기업 선호특성에 따른 경쟁력

Ⅴ.결론

참고문헌
본문내용
Ⅲ. 염료생산 기업의 시장전망 및 경쟁력
1. 염료시장의 전망
(1)국내시장
글로벌 염료기업으로 대부분의 빅 바이어들에게 많이 알려있고 예전부터 바이어들과의 접촉이 있어 왔기 때문에 바이어들이 메이저 염료를 선호하는 경우가 많다.
그러나 일반적으로 가격이 높은 메이저 염료를 추천하는 것은 염료 업체들이 다양 각도에서 영업을 진행하고 있고 소비자 성향에 맞는 염료를 개발, 기술적으로 뒷받침될 수 있도록 하기 때문이다.
메이저 염료 업체들이 제공하는 컬러 칩의 경우 바이어가 추구하고 있는 트랜드를 포함하고 있으며 새로 개발된 컬러들은 바이어들이 신제품 개발 시간을 단축시킬 수 있게 한다. 또 염료가 데이터화되어 있고 온라인 및 오프라인 상으로 이용이 가능하고 염료업체에서 공급해주고 있는 소프트웨어는 완제품 생산하는데 편리하게 하고 있다.
특히 염색을 여러 나라에서 진행하고 다품종소량 생산으로 잦은 리피트 오더를 수행하려면 재현성이 중요한데 염료를 추천해서 각 나라별로 같은 염료를 사용하게 함으로써 재현성 문제를 크게 해결 할 수 있다.
메이저 염료 회사의 경우 글로벌화 돼 있어 각 나라에 주재해 있는 지사에서 자사 염료 사용에 대한 기술제공을 하고 염색데이터를 이용해 각 나라별로 생길 수 있는 문제를 최소화시키는 역할을 담당하고 있기 때문이다.
바이어들이 외산 염료를 추천한다고 해서 염색을 실제적으로 진행하는 나라에서는 실제적으로 메이저염료를 꼭 사용해서 염색을 하도록 강요하지 않는다.
바이어들의 오더를 진행하는 국내 바잉오피스들의 경우 어떤 염료를 사용하던지 바이어로부터 컨폼을 받고 수출을 완료하면 그것으로 역할은 끝나는 것이므로 일반 염료 보다 가격이 높은 외산염료 사용을 강요하거나 추천을 하지 않는다는 것이다.
그러나 최근 소비가 요구가 다양해지면서 국산염료를 사용하면 해결되지 않는 것들이 생겨나고 있어 메이저 염료를 사용을 강요할 수밖에 없는 경우가 많아지고 있다고 바잉오피스 관계자들은 설명하고 있다.
일반적으로 2∼3년 전부터 문제가 돼온 메타머리즘 문제는 아직도 국내 염료로 해결되지 않는 부분이 많다. 또 최근 밝은 색계열의 원단 오더가 많아지는 추세에 있으며 한가지 염료로 나타낼 수 없는 특이한 컬러를 요구해오는 경우가 많아지고 있어 바이어가 추천하는 염료를 염색업체에 다시 추천 할 수밖에 없는 경우가 늘고 있다.

바잉오피스 한 관계자는 “가격이 싸다고 비슷한 국산염료로 염색해서 컨폼을 받지 못해 몇 번이고 다시 염색해 신용을 떨어뜨리고 원단비용이 올라가게 하는 것보다 외산염료로 염색하도록 해 한번에 제대로 컨폼 받는 것이 더 낫다"며 앞으로는 외산염료를 추천하는 경우는 더욱 많아 질 것이라고 강조한다
약50년 역사를 가지고 있는 국내 염료의 경우 100년의 전통을 가진 메이저 염료산업에 비해 짧은 시간이지만 수많은 외산염료를 국산으로 대체해 비용 절감, 단납기 가능 등 효자 역을 해 왔다.
대부분의 외산 염료를 국산화함으로써 품목에 따라 최고 10배 이상 가격이 떨어지고 물량 조달이 쉬워 국내 염 업계가 염색 및 섬유산업 발전에 지대한 공원을 한 것은 부인할 수 없는 사실이다. 이와 함께 국내 염료업체들도 염색산업의 부흥과 동반발전하는 이상적인 수요 공급관계를 형성해왔다.
그러나 최근 급부상하고 있는 중국염료산업으로 인해 국내에 유입되고 있는 중국산 염료가 많아지고 있고 분산염료의 경우 중국산의 가격변동과 공급상황에 따라 울고 웃어야 하는 기이한 현상도 벌어지고 있다. 한국산이 강세를 보이고 있는 반응성염료도 중국에서 유입되는 경우가 늘고 있어 한국 염료업체들은 중국과의 가격경쟁력에 맞서기 위해 고부가가치제품을 생산해야 된다고 보고 있다.
지금까지 국내 염료업체들은 외산염료 대처에 집중하느라 대량생산을 통한 해외시장 확대와 고부가가치 제품을 개발하는데는 상대적으로 소홀히 해온 게 사실이다. 심지어 국내 염료업체간 가격경쟁도 마다하지 않고 판로확대에 집중한 나머지 해외에서 ‘한국염료는 품질에 비해 가격이 싸다’, ‘특수한 염료보다 일반적인 염료가 잘 나오는 나라’로 인식돼오고 있어 기술개발과 이미지 마케팅에는 상당한 시간이 걸릴 것으로 업계전문가들은 보고 있다. 소비자의 기호를 읽을 수 있는 해외시장조사의 이뤄지지 않아 바이어마다 각기 다른 컬러트렌드 정보축적도 미미한 실정이다.
메이저에서 판매되고 있는 염료의 가격이 비싸지만 바이어들로부터 염료를 추천 받고 명맥을 유지할 수 있는 것은 컬러트렌드에 대한 다양한 정보 확보와 바이어들을 만족시킬 수 있는 염료 기술력, 글로벌화 돼있는 회사 시스템이 뒷받침되기 때문이다. 이처럼 한국 염료업체들도 가격경쟁을 지양하고 품질 경쟁, 소비자 위주 제품개발을 지향하기 위해서는 기술개발에 집중적인 투자와 적극적이고 새로운 영업전략이 필요하다고 업계 전문가들은 강조한다.

(2)중국시장
세계적인 경기불황으로 인해 중국 일부 지방에서는 생산과 운송이 3개월 동안 중지되기도 했다. 이러한 상황에서도 중국의 염료 생산 및 소비는 WTO 가입 이후 급증하고 있다. 이러한 수요와 공급 증가로 다수의 신규 업체들이 동산업에 진입했으며, 새로운 염료 개발도 늘어났다. 중국 최대의 염료 생산 지역으로는 절강성, 강소성, 상하이, 텐진, 허베이(河北:하북) 및 산동성을 들 수 있다.
WTO 가입 이후 모든 종류의 염료 생산이 증가했다. 2003년 반응염료 생산량은 9만톤으로 전년비 50% 증가했다. 반응염료의 생산증가율은 8종의 염료 중 최고치를 기록 했으며, 최근 수년간 최고치를 경신했다. 생산 증가가 수요 증가를 능가하고 있고 따라서 경쟁은 더욱 치열해지고 있다.
중국의 WTO 가입 이후 더 많은 국가들이 염료를 중국에 수출하고 있으나 아직은 아시아 국가들이 주류를 차지한다. 인도, 일본, 인도네시아 및 스위스로부터의 수입이 좀 더 빠르게 증가하고 있다.
WTO 가입 이후 중국의 염료 산업은 생산량 증가와 적극적인 공급,수요 관계 형성, 중국내 수요 급증, 수익 개선을 달성했다. 세계적으로 보면, 유럽과 미국의 생산량은 줄어들고 있는 반면 아시아의 생산량이 지속적으로 늘고 있다.
중국의 염료업계에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 요인을 살펴보면 다음과 같다.

◈ 규제 대상 염료의 증가: 2002년 EU는 독일이 발표한 것보다 더 많은 종류의 염료를 금지한다고 밝혔다. 또한 환경보호를 위한 강화된 규제조건의 일환으로 기존의 염료에 대한 제한이 새로이 도입될 예정이다. 이에 따라 중국의 섬유업계는 사용 가능한 염료의 종류를 줄여나가고 있다.
◈ 환급 관세 축소: 2004년 1월 1일부터 중국은 염료의 수출 환급관세율을 2% 축소하기로 했다. 이 정책은 생산량의 50%가 수출되는 염료분야에 크게 영향을 미칠 것으로 전망된다. 섬유업계 또한 수출 환급관세율이 3∼4% 줄어들 것으로 전망되므로 중국내 염료 소비 또한 그 성장이 둔화될 것으로 보인다.
◈ 에너지와 자재 공급 문제: 원자재 가격 상승과 에너지 비용 증가는 염료 업계의 수익률을 감소시켜 왔으며 이러한 문제는 지속될 것으로 보인다.

2. 염료생산기업의 경쟁력
1870∼1914년 사이에 독일은 고도의 산업사회로 탈바꿈했다. 독일의 경제성장은 이미 1870년 이전에 시작되었지만 독일제국의 성립과 함께 성장이 가속화되면서 1890년에서 1915년에 이르게 되면 철강생산을 비롯한 독일의 산업성장은 최고도에 달하게 된다. 빌헬름 시대에는 특히 과학을 기반으로 해서 새롭게 생겨난 산업인 화학공업과 전기공업이 크게 발전했다.
1850∼60년대에는 영국과 프랑스가 독일에 비해 화학염료공업이 앞서 있었다. 그러나 1890년 경에 이르게 되면 바이어 (Bayer), 획스트 (Hächst), BASF (Badische Anilin Soda-Fabrik), Agfa (A.G. für Anilin-Fabrikation) 등을 위시한 독일의 화학염료회사들이 세계의 염료산업을 지배하게 된다. 이렇게 된 데에는 여러 요인이 있을 수 있겠지만 우선 독일염료회사 내의 산업적 연구의 제도적 정착을 들 수 있다. 즉 1870년대 이후 독일의 화학염료회사들에서는 서로 경쟁적으로 대학(Universität)이나 고등기술학교(Technische Hochschule)와 연결을 맺기 시작했다. 또한 독일 통일 이후 독일 제국은 자신들의 산업을 보호하기 위해서 특허법을 제정하게 되는데, 그것이 발효되기 1년전인 1876년 바이어 회사(Friedrich Bayer & Co.)에 대학 연구실을 본 딴 산업체 연구소가 최초로 설립되었다. 이런 연구소 설치 붐은 곧 다른 화학염료회사에도 확산되어 갔으며, 1880년 중반 이후에는 산업체 내에 연구소가 제도적으로 정착되고, 이에 따라 발명의 제도화가 진행되어 독일화학공업의 성장에 커다란 영향을 미치게 된다.
화학공업과 더불어 빌헬름 시대에 급성장한 전기공업은 새로운 전력공급체계를 바탕으로 독일사회의 모습을 크게 바꾸어 놓았다. 1887년 독일에디슨전기회사 (Deutsche Edison Gesellschaft für angewandte Elektricität)가 모체가 된 AEG (Allgemeine Elektricität-Gesellschaft)가 설립되면서 독일 전역에 전기가 본격적으로 공급되기 시작했다. 당시 독일의 대도시를 환하게 밝힌 전기는 과학기술 진보와 새롭게 통일된 독일제국의 활기찬 성장의 상징이었다. 빌헬름 시대에 나타난 이런 급격한 변화는 산업구조의 변화뿐만 아니라 당시 독일인의 생활과 의식구조에도 커다란 영향을 미쳤다.
참고문헌
염료산업 공정과정의 전과정평가 및 경제성평가에 관한 연구
박기학 저 | 수원대 대학원 발행, 환경공학

국내염료산업 현황과 전망
손영욱 저 | 染色經濟社 발행

천연염료의 산업화에 관한 연구
노은희 저 | 韓國디자인學會 발행

國內 染料産業의 現況과 技術開發 動向
정혜순 저 | 産業技術情報院 발행

국내 염료산업의 경쟁력 제고방안에 관한 연구
신충상 저 | 한양대 산업경영대학원 발행, 경영학 전공

염료·안료산업의 현황과 발전 방향
최재홍 저 | 한국정밀화학공업진흥회 발행

천연 염료/염색 산업 현황 및 전망
정승호 저 | 기술표준원 표준기반혁신팀 발행

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