[공사의 이해(조적, 방수, 미장공사)] 공사의 이해(조적, 방수, 미장공사)
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- 목차
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1. 조적공사
1) 조적공사의 개요
2) 벽돌구조
3) 벽돌구조의 장단점
4) 벽돌의 강도 및 흡수율
5) 벽돌공사
6) 벽돌제품
7) 벽돌 마름질
8) 벽돌쌓기 기준량
9) 벽돌쌓기 준비
10) 벽돌쌓기법의 종류
11) 벽돌 물 축이기
12) 벽돌쌓기
13) 벽돌벽의 구조기준
14) 개구부
15)블록공사
2. 방수공사 (防水工事:Waterproofing Work)
1) 일반사항
2) 아스팔트 방수
3) 시멘트 방수
4) 도막 방수
5) 시트(Sheet)방수
3. 미장공사(Plaster Work)
1) 일반사항
2) 미장재료
3) 바름 바탕
4) 시멘트 모르타르(Cement mortar) 바름
5) 인조석 및 테라조 현장 바름
6) 기타 미장공사
참고문헌
- 본문내용
-
시멘트 방수제는 모르타르 또는 콘크리트에 혼입하면 물리적, 화학적으로 물체의 공극을 메우고 이를 수밀하게 하여 방수작용을 하는 재료 이며 시멘트 액체 방수법은 모체에 방수제를 침투시키거나, 방수제를 혼입한 모르타르를 일정한 두께로 발라 방수의 목적을 이루고자 하는 것이다. 방수제는 액상, 분말상, 반죽상으로 구분하며 액체 방수제는 완전을 요하는 방수공사에, 분말방수제는 방수 모르타르에 주로 사용한다. 시멘트 방수제는 화학조성상 다음과 같이 분류할 수 있다.
(1) 염화칼슘계
모르타르나 콘크리트의 수밀성은 시멘트의 수화반은과 동반하여 향상되기 때문에 염화칼슘을 혼입하면 시멘트의 수화반응을 촉진하여 시멘트나 콘크리트의 방수효과를 높일 수 있다.
그러나 염화칼슘은 철물류의 녹발생을 촉진시키기 때문에 사용에 주의를 요하며, 경화촉진제이므로 건조수축에 의한 균열의 우려도 있다. 염화칼슘의 혼입률은 시멘트 대비 중량비로 1~2% 정도이다.
(2) 규산소다(물유리)계
규산소다는 물유리라고도 하며 규산과 산화나트륨의 혼합물이다. 물유리는 모르타르나 콘크리트속의 공극을 메워 치밀한 조직을 만들어 방수의 성능을 갖게 한다. 규산소다의 혼입률은 시멘트 대비 중량비로 1~3% 정도이다.
(3) 지방산계
가장 일반적으로 사용하는 시멘트 방수제이다. 주재료로 모르타르나 콘크리트에 지방산을 혼입하면 시멘트의 수화 반응에 따라 생기는 수산화칼슘과 결합하여 모르타르나 콘크리트 속의 모세관에 의한 흡수를 감소시키는 발수성이 있는 지방산칼슘이 된다. 혼입률은 시멘트 대비 중량비로 3% 정도이다.
(4) 파라핀 에멀젼계 및 아스팔트 에멀젼계
발수성이 우수한 파라핀 및 아스팔트를 모르타르나 콘크리트 속에 혼입하면 지방산계와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
(5) 수용성 폴리머계
모르타르나 콘크리트에 혼입하면 물시멘트비가 감소하고 워커빌리티, 블리딩에 대한 저항성 등이 개선되므로 치밀한 조직이 완성되어 수지에멀젼의 경우와 유사한 효과로 방수성을 발휘한다. 수용성 폴리머계 방수제는 미장마감 모르타르나 타일접착용 모르타르의 혼화제로 사용하는 경우도 많으며 혼입율은 시멘트 대비 중량비로 0.05~3% 정도이다.
나) 재료
시멘트 KS L 5201(포트랜드 시멘트)에 합격한 것으로 한다. 모래는 유해량의 철분, 염분, 먼지 및 기타 유기불순물 등을 포함하지 않은 것으로 하며, 모래의 입도는 아래 표를 기준으로 한다. 물은 깨끗하고 유해한 양의 기름, 염분, 철분 및 유기물 등을 포함하지 않아야 하며 액상방수제는 소정 사용량, 사용방법 등이 명시되고, 방수성능 및 시험성적 등이 확인 되었거나 신뢰할 수 있는 것으로 한다.
모래의 표준입도
체의크기(mm)
용도
입도 멸 체의 통과비율
0.15
0.3
0.6
1.2
2.5
5
방수 페이스트용
5~15
20~60
45~90
100
－
－
방수 포르타르용
2~10
10~30
25~65
50~60
80~100
100
다) 시멘트 액체방수
(1)방수처리
시멘트 방수층은 아스팔트 방수층에 비해 신축성이 거의 없어 모체의 균열 발생 시 방수층도 균열이 되므로 바탕은 밀실하고 기밀하며 평활하게 처리해야 한다. 방수 바탕은 깨끗이 청소하고, 바탕면에 박힌 철선, 못 등은 제거하며, 부실한 곳은 모르타르로 보수한다. 또한 덧붙임 손질을 요하는 곳은 모르타르로 요철면을 조정하고, 지나치게 매끈한 부분은 정이나 와이어 브러시를 사용, 거칠게 처리하여 시멘트풀의 부착이 잘 될 수 있도록 조치한다.
(2) 시공
시멘트 액체 방수공법은 다음 3공정의 반복으로 처리하며, 시멘트 방수제의 배합비, 방수층의 층수는 아래표를 따른다.
방수제의 배합비(중량비)
종별
중량배합비
바름 두께(mm)
시멘트
모래
물
방수제
벽
바닥
1
방수용액침투
－
－
5~10
1
－
－
2
방수시멘트 풀칠
2~2.5
－
4
1
－
－
3~3.5
－
2.5
1
－
－
3
방수모르타르 바름
2.5
7
4
1
6~9
10~15
2.5
7.5
5
1
－
－
(가) 방수액 도포 : 방수 원액을 5~10배 정도로 물에 타서 모체 또는 밑 바름 층에 도포하여 침투시킨다. 특히, 우묵한 곳, 굴곡부, 구석부, 모서리 등은 빈틈없이 도포하여야 한다.
(나) 방수시멘트 페이스트 도포 : 도포한 방수용액의 경화시기를 보아 시멘트, 방수제, 물을 배합하여 반죽한 방수시멘트 페이스트를 균등히 도포한다.
(다) 방수 모르타르 바름 : 도포한 방수시멘트 페이스트의 경화정도를 보아 시멘트, 방수제, 모래, 물을 배합한 방수 모르타르를 쇠흙손으로 눌러 바른다.
시멘트 방수층의 층수
종별
층수
A종
B종
C종
D종
1 층
방수액 침투
방수액침투
방수액 침투
방수액 침투
2 층
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
3 층
방수액 침투
방수액 침투
방수액 침투
방수액 침투
4 층
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
5 층
방수액 침투
방수액 침투
방수모르타르 바름
방수액 침투
6 층
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
방수액 침투
방수모르타르 바름
7 층
방수모르타르 바름
방수모르타르 바름
방수시멘트풀 솔칠
－
8 층
방수액 침투
방수액 침투
방수모르타르 바름
－
9 층
방수시멘트풀 솔칠
방수시멘트풀 솔칠
－
－
10층
방수액 침투
방수모르타르 바름
－
－
11층
방수시멘트풀 솔칠
－
－
－
12 층
방수모르타르 바름
－
－
－
라)방수 모르타르
모르타르에 방수제를 혼합하여 목적한 부위에 발라 방수 목적을 이루고자 하는 것으로 실내 건축공사에서 많이 사용되는 공법이다. 방수 모르타르는 보통 모르타르보다 접착력이 작으므로 바탕면을 깨끗하게 하고 거칠게 하여 부착력을 높여야 한다. 바름은 한 번에 두껍게 마무리하는 것이 원칙이나, 상당한 두께를 필요로 할 때에는 6~9mm 정도로 2~3회 나누어 바르고, 총 바름 두께는 12~25mm 정도로 한다. 이때 바름 면은 매회 거칠게 해야 하며, 배합은 1:2~1:3의 모르타르에 방수제 제주회사의 지정 배합량을 혼입한다.
4) 도막 방수
모체의 바탕 면에 도료상의 방수재를 여러 번 칠하여 소요두께의 방수피막을 형성시켜 방수층을 만드는 것을 도막방수공법이라 하며, 도막방수재료는 수지유제형(emulsion)과 용제형(solvent)이 있다.
가) 수지유제형 도막방수
아크릴 수지(acrylic resin), 아크릴 스틸렌(acrylic styren)공중합, 초산비닐 합성고무 등의 수지유제(resin emulsion agent)를 바탕 모르타르나 콘크리트 면에 여러 번 발라 두께 0.5~1.0mm 정도의 방수층을 형성하는 것으로 방수제만을 도포하거나 시멘트를 혼합하여 시멘트 페이스트로 만들어 바를 때도 있다. 도막의 보강 및 두께의 확보를 위하여 유리섬유 비닐론, 데빌론 등의 망상포 등을 병용하기도 한다. 방탕처리는 시멘트 액체 방수에 준한고 모서리, 구석 등은 지름 5cm 이상의 곡면으로 처리한다. 바탕 면이 부실하거나 평활하지 않으면 도막두께의 균일성이 없어 작은 구명이 생길 우려가 있으므로 바탕처리에 주의를 요하며, 건조경화에 시간이 걸리므로 우기나 동기시공은 피하는 것이 바람직하다.
나) 용제형 도막방수
합성고무를 휘발성 용제(solvent)에 녹인 일종의 고무도료를 바탕 모르타르나 콘크리트 면에 여러 번 발라 두께 0.5~0.8mm 정도의 방수피막을 형성하는 것으로, 합성고무로는 네오프렌(neoprene), 클로로프렌(chloro-prene), 하이퍼론(hyperon) 등이 사용된다. 형성된 피막은 탄력 있는 고무 사이트상으로 되어 균열에도 우수한 방수피막이 된다. 바탕처리는 유제형 도막방수에 준하며, 방수제는 1회 도포한 후 1.5~2.0시간 정도 지나서 재도포하고, 수직부 치켜올림부분 등은 흘러 내려 얇아지기 쉬우므로 바름 회수를 증가하는 것이 좋다. 용제로 사용되는 재료는 인화성인 것이 많고, 인체에도 유해하므로 화기와 환기에 특히 주의해야 한다. 또한 잔류한 용제의 증발로 인해 도막이 부풀어 오를 우려가 있으므로 매회 바름마다 용제가 완전히 증발된 것을 확인해야 한다.
다) 에폭시 도막방수(Epoxy)
에폭시 수지를 바탕 모르타르나 콘크리트 면에 2~3번 발라 두께 0.1~0.2mm의 도막방수층을 형성하는 것으로 신장이 작아 내균열성을 기대하기는 어렵다. 그러나 내약품성, 내마모성이 우수하여 화학공장의 방수층 겸용 바닥 마무리재로 많이 사용한다. 에폭시 수지에 유연성을 주기 위하여 탈 에폭시, 치오콜 에폭시 등의 변성 에폭시를 배합하여 사용할 때도 있다.
라) 우레탄 도막방수(Urethane)
용제형 도막방수제의 일종으로 우레탄수지를 바탕 모르타르나 콘크리트 면에 2~3번 발라 두께 3mm 정도의 도막방수층을 만드는 방수법이다. 탄력성 및 방수성능은 우수하나 가격이 고가인 것이 단점이다.
(1)재료
(가)방수용도막제
폴리우레탄을 주원료로 하는 주제와 경화제를 조합하여 사용하는 것으로서, 품질에 따라 노출형 우레탄 고무계와 비노출형 우레탄 고무계로 구분하며, 그 품질은 KS F 3211DP 합격한 것으로 한다.
(나)프라이머
프라이머는 KS M 5000(건조시간 및 가열잔분 시험)의 품질(건조시간: 5시간 이내, 가열잔분: 20%이내)에 적합한 것으로 한다.
- 참고문헌
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