[생산방식] 도요타 생산방식(TPS).

TPS 사상과 철학TPS의 2대 기둥Just In Time ( JIT ) ; Software (System) 1) 필요한 때에, 필요한 물건을, 필요한 만큼 만들어서 공급한다.2) 철저한 낭비제거의 사상과 기술1) 스스로 일하는 기계2) 이상이 발생하면 멈춘다.2. 자동화( 自 働 化 ) ; Hardware TPS의 사고방식Market In 지향사상철저한 낭비제거의 사상과 기술후공정 인수(Pull)에 의한 후보충 생산100% 양품보증 생산방식재고감소로 문제의 현재화체질개선이 어려운 변명100%186명총 계기타2139회사가

도요타가 10일 만에 리콜을 결정하였다.대규모 리콜 사태 이후에도 계속 여러 차례 크고 작은 리콜 사태에 직면했지만, 이런 노력에 힘입어서 도요타는 위기를 해쳐나가고 2012년 다시 세계 자동차 업계 1위의 자리를 회복하고 지금까지 고수하고 있다.(3) 생산관리전략 분석도요타의 성공요인으로 ‘도요타 생산 시스템(Toyota Production System약칭 TPS)’이라고 불리는 독특한 생산방식을 볼 수 있다. TPS란 생산혁신 시스템으로 생산 과정에서 각종 낭비 요

도요타(TOYOTA) 생산방식“TPS – Toyota Production System”CONTENTS01 TPS의 개요02 이익을 내는 생산방식03 TPS의 기본 사상과 도구1.TPS의 개요- TPS란 무엇인가?- 왜 TPS인가?Chapter 01TPS의 개요 -탄생배경1) 도요타 사키치 :「지혜 있는 자동화」사상 완성 - 도요타식 자동직기 발명, 경사 혹은 위사가 끊어지면 스스로 정지하고 작업자에게 알리는 시스템을 짜 넣음2) 도요타 기이치로 : 「 Just In Time 」사상 완성- 1921년 미국 방문 시 슈퍼마켓에서 ‘고객이 필

생산량 1위를 지켰던 포드자동차사를 누르고 세계 최대의 자동차 제조업체로 부상할 전망이다. 2003년에 크라이슬러를 누르고 자동차 생산량 3위에 오른지 4년만의 일이다. 도요타가 포드자동차를 누르고 최대의 자동차 생산업체로 성공할 수 있었던 여러 가지 이유 중의 하나로 도요타의 독특한 생산시스템을 들 수 있다. 적시생산(just in time: JIT) 칸반시스템(kanban system)등으로 잘 알려진 도요타생산방식(Toyoda Production System : TPS)은 대부분의 자동차 생산

도요타는 2000년 이후 그룹 전체에 걸쳐 총원가의 30%를 삭감하는극한의 원가절감 활동인 CCC21(Construction of Cost Competitiveness21)을 시작자료 : 미 NHTSA(National Highway Traffic Safety Administration); Toyota Annual Report.․ 해외생산을 급격하게 확대하는 동안 고용자 수를 줄이는 등 무리한 원가절감 노력을 지속 □ 해외생산 시 비용절감을 위한 개발기간의 단축 및 아웃소싱의 확대가품질관리의 핵심인 도요타생산방식(TPS