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[품질혁신전략] 품질경영의 방법(지속적인 개선)에 대한 자료입니다.

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목차

1.지속적인 개선의 필요성
2.지속적인 개선에 있어서 경영자의 역할
3.필수 개선 활동들
4.품질개선을 위한 구조
5.과학적 접근
6.계획과 변화 수행
7.개선 필요성의 확인
8.개선 계획의 수립
9.프로세스의 서술
10.프로세스의 표준화
11.프로세스에서 오류의 제거
12.변동의 원인 제거
13.통계적 관리 상태에서 공정의 진행
14.공정 설계의 개선
15.KAIZEN 접근법
16.kaizen 5단계 계획
17.골드렛의 제한요소 이론
18.제한 요소의 단계
19.무력감으로부터 변화하기 위한 골드랫의 기술
20.CEDAC 접근
21.CEDAC 지속적인 개선을 위한 세 가지 조건
22.CEDAC 다이어그램 개발

본문내용

*지속적인 개선
품질경영의 가장 기본적인 요소, 지속적인 개선에 대한 개념은 개선을 실행하는 사람뿐 아니라 제조 공정과 제품에도 적용됨, 기본적인 품질경영 철학은 제품을 개선시키는 최선의 방법을 행하면서, 공정을 꾸준히 개선해 나아가는 것.
*지속적인 개선의 필요성
시장에서 성공하기 위한 필수 조건. 꾸준히 발전 하지 않으면 승리자 위치에서 오래 버틸수 없다. 이것은 기업들이 전 세계적으로 경쟁하는 것과 흡사. 고객의 요구는 미리 고정된 것이 아니고 끊임없이 변화한다. 오늘의 특별한 제품 특성은 내일이면 곧 일상적인 것으로 여겨짐. →좋은 예로 컴퓨터 성능은 좋아지지만 가격은 낮아지는 것과 일치. 현대 시장에서 기업들이 경쟁력을 유지할 수 있는 유일한 방법은 지속적으로 개선해 나가는 것.
*지속적인 개선에 있어서 경영자의 역할
쥬란이 쓴 Juran on Leadership for Quality에 “ 품질개선을 하여 큰 성과를 얻은 회사라 할지라도 그 내용에 최고 경영자들이 인정하지 않았던 몇몇 현실 문제가 포함되어 있지 않으면 그 개선은 불완전한 것이다. 이러한 현실에서 중요한 것은 최고 경영자들이 이러한 노력에 광범위하에 참여해야 한다는 것이다. 실망스러운 결과가 나오더라도 계속해서 반복적으로 시도되어야 한다.”라고 적혀 있다.
다음 사항으로 지도자 경영자 역할을 할 수 있다.
품질 위원회와 이를 뒷받침하는 하부 조직의 설립.
특정한 품질개선 목표를 달성하기 위한 계획표와 일정을 수립.
필요한 정신적⋅물질적 지원을 제공.
정기적인 발전 점검 계획표를 만들고 인식.
지속적인 품질개선 결과를 승진과 임금 인상을 포함한 규칙적인 보상 시스템에 반영.
*품질개선을 위한 구조
품질개선은 단번에 이루어지지 않고 체계적이고 단계적으로 행해져야 한다. 품질 개척자인 쥬란이 주장한 품질개선의 단계는
품질 위원회의 설립 ☛ 지속적인 개선에 대해 전반적인 책임을 지고 그 구성원으로 경영진 수준의 의사결정자를 포함시키는 것도 필수적이다.
*과학적 접근
과학적 접근은 기업을 운영하는 여러 기본 개념들 중 하나이고 솔테스(Scholtes)는 과학적 접근을 “문제의 근본 원인을 찾아내고, 데이터에 기초한 의사결정과 즉각적인 수정을 통해 영구적인 해결책을 찾는 것”이라고 설명함. 솔테스가 개발한 4가지 전략.
의미있는 데이터의 수집
문제의 근본 원인 확인
적합한 해결책 개발
계획과 변화 수행
*프로세스의 서술
프로세스를 서술하는 것은 모든 사람이 프로세스를 개선하는 데 있어서 프로세스에 대한 상세한 지식을 갖게 해준다. 이 단계는
프로세스에 대한 경계를 설정하여라.
프로세스의 흐름도를 작성하여라.
어떻게 작업이 진행되는지 알 수 있는 다이아이그램을 작성하여라.
작업을 명확히 하여라.
확인된 명백한 문제에 대해 즉각 수정하여라.
*변동의 원인 제거
변동의 원인을 제거하기 위한 첫 번째 단계는 변동의 원인을 구분하는 것이다. 이와 같은 원인은 종종 사람들, 측정 기계, 자원, 소재, 작동 조건, 그리고 하루의 작업 시간 등의 차이로 발생할 수 있다. 사람들 간의 차이점은 능력, 훈련, 교육, 경험, 그리고 동기부여에 따른다. 기계간의 차이점은 수명, 디자인, 그리고 유지 상태에 따른다. 변동의 원인과는 상관없이, 한 원인이 확인된 후에, 이 정보는 변동의 양을 극소화시키는데 사용되어진다.
*공정 설계의 개선
실험 목적을 정의한다.
측정할 요소를 결정하여라.
측정과 연관된 비판적 질문에 대한 답변을 위한 실험을 설계하여라.
실험을 구축하여라.
실험을 실행하여라.
결과를 분석하여라.
결과에 대한 조처를 취하여라.
*KAIZEN 접근법
kaizen : kai:변화,zen = 좋은 것
kaizen = 계속적으로 결코 끝나지 않은 더 좋은 것을 위한 변화를 의미
*kaizen 5단계 계획
1단계 정돈하여라
2단계 질서 있게 물건을 두어라
3단계 청소하라
4단계 개인적인 청결
5단계 훈련
*CEDAC 접근
작업장에서 끊임없는 개선을 촉진하기 위해 일본인 제조회사인 Sumitomo 전기의 후쿠다 박사에 의해 개발
*CEDAC 지속적인 개선을 위한 세 가지 조건
1. 믿을만한 시스템
2. 유리한 환경
3. 팀 단위로 연습
*CEDAC 다이어그램 개발
1. 기본 다이어그램 그리기
2. 개선 효과의 초점 선택
3. 프로젝트 리더를 지명한다
4. 측정 방법을 설정한다
5. 개선 목적과 날짜를 설정한다
5. 개선 목적과 날짜를 설정한다
6. 다이아그램의 효과쪽을 형식화한다
7. 원인쪽의 사실 카드를 수집한다
8. 개선 카드를 수집한다
9. 개선 아이디어를 실행하고 평가한다
10. 표준화를 위한 카드를 선택한다

참고문헌

Quality Magement(품질경영)-싸이텍미디어

태그 지속적인 개선, 필수 개선 활동들, 과학적 접근, 개선 계획의 수립, KAIZEN 접근법

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