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목차

Ⅰ. 개요 Ⅱ. 경도와 경도물질 1. 일시경도 2. 가열 3. 영구경도 Ⅲ. 경도와 경도계 1. 브리넬 경도계 1) 압자 2) 하중 3) 경도표시법 4) 시편 5) 특징 2. 로크웰 경도계 1) 압자 2) 하중 3) 경도표시법 4) 특징 3. 쇼어 경도계 4. 비커스 경도계 1) 압자 2) 하중 3) 경도 표시법 4) L 5) 특징 Ⅳ. 경도와 압입경도 Ⅴ. 경도와 용접부경도 Ⅵ. 경도와 가공경화 참고문헌

본문내용

Ⅰ. 개요 섬유강화 금속 복합재료는 보강섬유로서 주로 고온용 세라믹 섬유인 탄화규소유, 알루미나섬유, 보론섬유를 사용하고, 기지재료로는 알루미늄을 가장 많이 사용하며, 고분자 복합재료에 비하여 상대적으로 높은 300。C 이상의 온도에서 응용되고 있다. 또, 터빈 블레이드용 재료와 같은 고온(1200。C ) 환경적용을 위해서는 Ti, Ni, 금속간 화합물을 기지재료로 사용하는 복합재료가 연구 개발되고 있다. 금속 복합재료의 일반적인 기계적 특성은 고분자 복합재료와 마찬가지로 고강도, 도강성의 보강섬유와 저 밀도의 기지재료를 혼합하여 얻은 높은 비강도 및 강성이다. 고분자 복합재료에 비하여 사용되는 기지재료 의 높은 연성 및 고강도에 의하여 횡방향 및 층간 전단강도가 높고 기존 금속재료와의 결합이 용이하다. 열전기적으로는 치수 안정성 및 낮은 열팽창계수, 높은 전기전도도 특성으로 인하여 일반 기계적 구조물뿐 만 아니라, 고온환경 및 열 변형이 심한 우주환경 구조물, 전자포장 재료 등에 응용 연구 개발되고 있다. 필요한 복합재료의 기능에 따라 기지재료는 다양한데, 150-300。C 의 온도범위에서는 Aㅣ합금, 열적 안정성 및 거의 제로상태의 열팽창을 위하여 Mg합금, 전기적인 특성향상을 위하여 Cu합금이 사용 된다. 고온 구조재나 제트엔진의 부품개발에 필요한 900。C 이상의 온도범위에서는 Ti합금이나 Ni합금을 기지재료로 사용하고 있으며, Ti3Al 이나 NiAl 등과 같은 기지재로 자체로서의 특성이 상대적으로 덜 알려져 있는 금속간 화합물도 높은 고온특성으로 인하여 연구개발되고 있다. 금속복합재료는 제조온도 및 사용온도가 높으므로, 사용되는 보강섬유에 요구되는 특성은 화학적으로 기지재료와 반응하지 않는 화학적 양립성과 고온에서의 낮은 강도저하, 낮은 열팽창계수이다. 뿐만 아니라, 보강섬유는 하중이 복합재료에 가해졌을 때 많은 하중을 부담하여야 하기 때문에 높은 강성도와 강도를 지닌 보론, 탄소, 알루미나, 탄화규소 등의 보강섬유 가 많이 사용된다. 알루미나 섬유강화 금속 복합재료는 알루미나섬유가 1,100。C 이상에서도 실온 강도를 유지하고, 내열성이 매우 좋으므로 기지금속의 융점부근까지 실온강도를 나타낸다. 왜냐하면, 알루미나 섬유가 기지금속과 반응을 하여도 섬유의 손상이 거의 없기 때문이다. 그리고Al2 O3/ 금속은 알루미나 섬유가 고탄성, 고강도인 동시에 비교적 굵기 때문에 고압축강도를 가지며, 기지금속과의 반응이 어려운데도 불구하고 섬유와 기지금속사이의 계면에서의 결합력